Бетонные блоки трапециевидной формы. Блоки фбс для фундамента: размеры, маркировка по гост, нюансы монтажа. Габаритные размеры и вес

Основой прочности здания является фундамент. Именно от его прочности, качественных характеристик, устойчивости зависят эксплуатационные показатели сооружения. Наиболее подходящими для подобной цели являются монолитные бетонные блоки для фундамента. Единственный недостаток — возведения данной конструкции может занять больше 30 дней. Для того, чтоб ускорить процесс, совершается закупка готовых фундаментов, соответственно, увеличивается статья расходов. Возможен вариант приобретения бетонной материи, которая использовалась ранее.

Преимущества

Основным конкурентом блоков (фбс) являются сплошные фундаментные основания. Преимущества фбс являются очевидными:

• легкость монтажа;
• скорость процесса установки;
• хорошие геометрические показатели (сбор производится быстро, подбор стыковочных элементов не требуется);
• отсутствие зависимости качества материала (во время установки/эксплуатации) от погодных/климатических условий.

Создание/доставка/установка возможна заводом-производителем. В этом случае исключаются затраты на создание, время высыхания материалов. Они поставляются готовыми, качественными, прочными в нужную строительную локацию. Следует отметить еще несколько достоинств фбс:

• экономичный объем;
• фундаментные блоки выдерживают резкие перепады температур (от 50 до -70 градусов);
• структура может варьироваться в зависимости от предназначения блока из бетона (формы строят по заказам потребителей);
• прочность/надежность/устойчивость;
• низкая себестоимость, меньше трудозатрат на возведение.

Если сравнивать фбс с фундаментными монолитными постройками, то первые показывают более высокие характеристики снижения издержек материального плана, сокращают общие расходы на строительство.

Недостатки

Несмотря на ряд преимуществ, фбс обладают и некоторыми недостатками. Технологические функции/свойства не составляют такой проблемы, как подбор нужных климатических условий для установки блоков из бетона. Перед покупкой фбс следует проконсультироваться у продавца и разузнать о климатических условиях использования. В случае пренебрежения данным правилом возможны такие последствия:

• деформация стен;
• проседание здания;
• из-за несовместимости климата с материалом, грунт проседает в точке промерзания и тянет за собой фундаментные блоки;
• дополнительное , неустойчивость к низкий температурам.

Во избежание подобных фундаментных деформаций, следует нанять квалифицированного проектировщика (или провести расчеты самостоятельно). Вам могут посоветовать использовать плиты под пленочные фундаментные постройки, которые станут опорной точкой конструкции, связывая блок с землей. К тому же, в точках соприкосновения блоков и земли, будет увеличиваться площадь, тем самым увеличивая надежность, прочность, устойчивость возведения.

Разновидности

Стеновые

Данный вид изготавливают в форме прямоугольника. Укладываются они по такому же принципу, как и полнотелый кирпич. Размеры , как и остальных видов, могут варьироваться в зависимости от нужды потребителя. Поверхность покрыта мелкими выступами. Благодаря подобным выступам бетон более плотно состыковывается с нужной поверхностью, соединение является более плотным, надежным.

Стеновые панели бетона имеют внутреннюю классификацию:

• ФБП — полнотелый материал. Чаще используется в качестве опалубки, которая не снимается, а разбивается (разламывается) после сушки материала. Пространство, заполненное смесью для будущего бетона, заполняет опалубку. После полного высыхания, опалубка из ФБП (полнотелый материал) разрушается, является непригодной для повторного использования. Основание подобного сооружения прочное и устойчивое.
• ФБС — наиболее популярная разновидность. Их изготавливают в виде монолитных панелей из тяжелого, . Сфера применения: ленточный, стены . Размер, объем оговариваются с покупателем, затем изготавливаются на заводах.
• ФБВ — изготавливаются в виде монолитных панелей, которые имеют специальный вырез для проведение коммуникации. Если использовать обычные монолитные блоки, следует дополнительно пробурить отверстия для коммуникации.

Подушечные

Изделия из бетона, которые имеют трапециевидную форму. Благодаря подобной форме (учитывая разрез, объем, величину) опорная площадь увеличится, увеличив устойчивость конструкции. Чаще используются для формирования нижних рядов (фундаментный ряд) оснований.

Маркировка

Каждый вид бетонного блока имеет собственную маркировку. Она не зависит от того, каков производитель и марка бетонных блоков. Маркировка обязательно проставляется на блоках, имеет общую классификацию, помогает покупателю и производителю донести важную информацию через подобное нанесение. Марка определяет вес, размер, сферу применения, цикл использования в фундаменте.

• Ф (марка , используемого стаканным бетонным фундаментом. Стаканный бетонный фундамент используется под массивные колонны);
• ФЛ (железобетонные изделия для ленточных фундаментов);
• ФБС (для подвалов, нулевых циклов под бетон);
• БФ — ЖБИ (ленточный тип блоков для возведения стен жилых многоэтажных/частных домов, промышленного строительства);
• ФР — ЖБИ (блок из тяжелого бетона для трехшарнирных рам);
• ФБП (пустотелый блок).

Маркируется фундаментный блок буквенным символом и числовым кодом. Число означает параметры конструкции в дециметрах (округляют до целого числа). 1 цифра — длина, 2 цифра — ширина, 3 цифра — высота. Обязательно проконсультируйтесь с продавцом перед покупкой нужной вам конструкции. Консультант еще раз укажет на особенности материала, маркировки, подберет материал, который станет наиболее эффективным для строительных работ.

Блок из бетона - это искусственный камень, который может иметь любую форму и цвет. Изначально они использовались в качестве альтернативной замены кирпичу. Сейчас сфера применения этих строительных материалов достаточно обширна. Они используются для сооружения опор строений, стен, перекрытий и других плоскостей. С помощью них можно возвести небольшие постройки жилого и технического назначения в рекордно короткие сроки.

Если планируется возведение дома из бруса, то бетонные блоки применяются для обустройства цоколя, так как их прочность и долговечность выше, чем дерева. Часто из блоков можно увидеть ангары, сауны, гаражи, промышленные строения и заборы.

Несмотря на невысокую стоимость, материал наделен высокими характеристиками звуко- и теплоизоляции.

Разновидности

Блоки из бетона различаются по форме, размерам, наполнителю и т.д. Они изготавливаются из твердого или легкого бетона.

Тяжелые

Материал является тяжелым, если его плотность в сухом состоянии составляет до 2500 кг/м³.
Основные виды бетонных блоков, изготовленные из тяжелого бетона, - это песчано-бетонные, железобетонные и шлакоблоки.

Песчано-бетонные

Это пустотные изделия, армированные металлическими прутами, для возведения одноэтажных объектов. Основное их достоинство - высокая прочность. Для возведения объектов жилого назначения рекомендуется использовать изделия из бетона марки М100.

Строительный материал выпускается в 2 видах: пустотелый и полнотелый. Пустотелые блоки используются для обустройства стен, полнотелые (монолитные) - для возведения фундамента.

Отличаются низкими теплоизоляционными свойствами и высокой гидроскопичностью, поэтому строения из них требуют дополнительного утепления.

Материал используется для возведения несущих и внутренних стен, а также перегородок.

Железобетонные

Это изделия прямоугольной формы, изготовленные из бетона марки не ниже М100 и оснащенные пазами для заливки в местах стыков. В конструкцию встроен стальной каркас, повышающий устойчивость к сжатию или расширению при температурных перепадах.

Основное предназначение - возведение фундаментов на различных типах грунта, в том числе и проблемных.

Легкие

Легкий бетон - это материал, плотность которого в сухом виде менее 1800 кг/см³. Уменьшение массы изделий достигается за счет использования облегченного заполнителя или искусственного вспенивания вяжущей массы. В группу легких блоков из бетона относятся: керамзитобетонные, из пенобетона и газобетона.

Это экологически чистый материал, изготавливаемый из обожженной глины (керамзита), воды и цемента.

Основная особенность - благодаря структуре изделий стены из керамзитобетона «дышат» и обладают хорошей звукоизоляцией.

По теплоизоляционным свойствами керамзитобетону нет равных среди других строительных блоков.

Разновидность ячеистого материала. Он изготавливается путем добавления в консистенцию из извести, кварцевого песка и цемента газообразователя - алюминиевой пудры.

Газобетон имеет пористую структуру и снаружи, и внутри.

Это материал, изготавливаемый из песка, цемента, воды и пенообразователя.

В отличие от газобетона он твердеет в естественных условиях.

Габаритные размеры и вес

Размеры бетонных блоков зависят от их назначения и потребностей заказчиков, поэтому могут быть совершенно разными.

Основные размеры строительных материалов для наружных стен:

• длина: 400, 600, 900-3300 мм;
• высота: 300, 600, 800-3900 мм;
• толщина: 200-600 мм.

Основные параметры бетонных блоков для внутренних стен:

• длина: 400, 900-3300 мм;
• высота: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм;
• толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

Вес

Вес бетонного блока зависит от класса и плотности бетонной смеси, количества монтажных петель, марки стали, количества израсходованного материала (бетона и стали).

Стеновые блоки, изготовленные из легкого бетона, бывают: сплошными (без пустот) - вес до 20 кг и пустотными - вес до 16 кг.

Фундаментные блоки, изготовленные из тяжелого бетона, подразделяются на 3 группы: сплошные, пустотные и сплошные с пустотами (с пазами, вырезами). Вес изделий сплошного типа варьируется от 300 до 2000 кг. Если в материале присутствует незначительная часть пустот (до 13%), то его вес составляет 500 - 700 кг. Масса изделий пустотного типа составляет 20 - 200 кг.

Зная размеры и массу 1 м³ блоков, можно вычислить, сколько весит реализуемый бетонный блок. Необходимо рассчитать объем бетонной смеси и объем пустот. Если блок не имеет пустот, то объем рассчитывается путем умножения длины на ширину и высоту. Для расчета массы полученное значение следует умножить на массу 1 м³.

Стоимость

Сколько стоит в среднем бетонный блок? На стоимость строительного материала оказывает влияние марка бетона, габаритные размеры, наполнитель, репутация производителя, емкость рынка и другие факторы. Чем больше габаритные размеры, тем дороже блок.

Керамзит и пенополистирол - более дорогие наполнители, чем песок и шлак. Самым дешевым материалом является шлакоблок. Его стоимость составляет от 35 рублей за штуку.
Керамзитобетон пустотелый с размерами 390×250×198 мм стоит 3100 рублей за 1 м³, а цена полнотелого с аналогичными характеристиками - 3700 рублей за 1 м³. Расценки на газобетонный материал с размерами 625×400×250 мм составляет от 3900 рублей за 1 м³.

Строительные блоки - популярный материал для возведения жилых, промышленных и технологических объектов. Они выпускаются различной формы, массы и габаритных размеров. Это хорошая и недорогая альтернатива кирпичу.

Фундаментные блоки ФБС всех типоразмеров: 24, 12, 9, 8, 6, 4. Всегда актуальные цены в онлайн прайс-листе компании РусГрадСтрой. Выгодные тарифы на доставка в Москву и Московскую область.

Чертежи фундаментных блоков ФБС

ФБС служат для возведения фундаментов строительных объектов в качестве опоры будущий стен здания. Благодаря широкому ассортименту типоразмеров, возможности на этапе производства добавления специализированных добавок в бетон блоки ФБС могут найти применение на любой стройке в широком климатическом поясе. Использование фундаментных блоков ФБС позволит вам получить действительно надежный фундамент, так как они производятся в заводских условиях, что позволяет избавиться от лишней влаги, благодаря пропарки, вследствие чего избежать разрушения бетона при эксплуатации. Приобретая фбс, цена которых не велика, вы экономите не только на строительных материалах (по сравнению с монолитным: опалубка, арматура, рабочая сила, аренда специализированной техники, от миксеров и бетононасосов, до вибромашин и тд.), но и на рабочей силе - монтаж фундаментных блоков прост, при котором сложно ошибиться.

Блоки фундаментные ФБС производятся вот уже долгие годы по ГОСТ 13579-78: Фундаментные блоки бетонные (ФБС) для стен подвалов. Стандартные блоки фбс производятся из бетона марки М 100 (B 7,5) , прочность на сжатие 100 кгс/кв.см, морозостойкость F 50, блоки не армируются, так как ФБС испытывают нагрузку на сжатие, в отличии, к примеру, от плит перекрытий, однако предусмотрены монтажные петли (арматура класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или Аc-II по ГОСТ 5781) для удобства разгрузки и монтажа.

Типоразмеры ФБС предусмотрены следующие: длинна - от 400 до 2400 мм., ширина - 300, 400, 500, 600 мм., высота - 300, 400, 500, 600 мм. Размеры фундаментных блоков заложены в их наименовании, указанной в дециметрах: фбс 24 4 6, где 24 - высота 2400 мм, 4 - ширина блока 400 мм., 6 - высота 600 мм.

Транспортировка блоков ФБС предусмотрена автотранспортом, разгрузка краном за специально предусмотренные монтажные петли, хранение в штабелях высотой не более 2,5 метров, уложенных вплотную друг к другу, с деревянными прокладками между блоками высотой не менее 30 мм. на ровной поверхности.

Сплошные блоки из тяжёлого бетона являются идеальным материалом для устройства ленточных фундаментов, стен подвалов и технических подполий, для возведения подпорных стен незначительной высоты.

К сожалению, массовые и габаритные показатели наиболее технологичных на строительной площадке элементов настолько велики, что монтировать их можно лишь при помощи мощной подъёмной техники, что значительно сужает возможности индивидуального застройщика. Тем не менее, фундаментные стеновые блоки - ФБС, активно применяются на строительных площадках и занимают заметное положение в производственной номенклатуре крупных и мелких производителей бетонных изделий.

Технология изготовления и форма блоков

Стеновые блоки относятся к простым изделиям из монолитного бетона. Для производства достаточно несложной оснастки в виде стальных разборных форм. Это позволяет многочисленным фирмам, способным приобрести необходимое недорогое оборудование, поставлять на рынок фундаментные блоки. На качество влияет добросовестность изготовителя и соблюдение им технологической дисциплины. Особенно важно правильное изготовление бетонной смеси, подбор фракций заполнителя и обеспечение параметров процесса схватывания и вызревания бетона.

Блоки имеют форму параллелепипеда длиной от 0,9 до 2,4 метров, высоту 0,3 или 0,6 метра и ширину от 0,3 до 0,5 метров. Характерная выемка в торцах, облегчает заполнение и герметизацию вертикального шва. Для отливки применяют тяжёлый бетон различных марок . В качестве наполнителя используется гравийный щебень оптимального гранулометрического состава, хотя иногда можно встретить продукцию, изготовленную на основе щебня осадочных пород, например, известняка или доломита.

Армирование блоков не производится, так как их максимальная длина исключает слишком большие изгибающие усилия при воздействии распределённой нагрузки. Тем не менее, в процессе формования в них устанавливаются стальные петли для облегчения транспортировки и монтажа.

Размеры фундаментных блоков

Важным параметром, по которым различается номенклатура изделий, является ширина. Чем она больше, тем массивнее может быть стена здания, опирающегося на блок, но в то же время увеличивается и стоимость изделия. Обычно выпускают элементы с поперечным размером 30, 40, 50 и 60 сантиметров.

Длина стандартного блока составляет 2380 миллиметров, такой размер позволяет наиболее экономично и технологично возводить фундаментные стены. Для устройства перевязки применяют элементы длиной 1180 миллиметров. Блоки длиной 880 миллиметров называют доборными и предназначаются для заполнения поверхностей, размеры которых не являются кратным максимальной длине. Они могут пригодиться при раскладке и при устройстве технологических отверстий в фундаментной стене.

Номинальная длина блока отличается от его физической величины на два сантиметра. Это позволяет корректировать возможные технологические отклонения габарита изделия и обеспечивает необходимый конструктивный зазор для устройства вертикального шва.

Обычная высота блока составляет 580 миллиметров, что соответствует номинальному размеру 0,6 метра. Разница в два сантиметра служит для устройства горизонтального шва и позволяет использовать в нём стержневую арматуру или сетку для создания усиленного пояса или стяжки.

Также выпускаются блоки высотой 280 миллиметров или 0,3 метра номинального габарита. Они предназначены для корректировки высоты стены и применяются в тех случаях, когда использование блока стандартной величины нерационально.

Обладая необходимой оснасткой, производители могут предлагать доборные блоки других габаритов, например, 0,6 и 0,4 метра длиной, со стандартной высотой в 0,6 и 0,3 метра и шириной 0,2 или 0,3 метра. Они занимают промежуточное положение между фундаментными и обычными стеновыми бетонными блоками.

Бетонные блоки для фундамента малых размеров номинальной высотой 0,15 и 0,2 метра, шириной 0,2 и 0,3 метра, как правило производятся на небольших предприятиях по полукустарной технологии. Предназначаются для ручного перемещения и монтажа в проектное положение.

Цены на фундаментные блоки

Маркировка изделий состоит из аббревиатуры названия изделия - ФБС, обозначающей “фундаментный блок стеновой (или сплошной)” и набора цифр, расшифровывающих его габариты. Первая группа обозначает номинальную длину, вторая - ширину, третья - высоту. Индекс в конце наименования применяется некоторыми поставщиками для информирования о составе бетона, из которого изготовлено изделие. Буква “т” указывает на тяжёлый бетон.

Таблица стоимости фундаментных блоков одного из заводов-изготовителей по состоянию на конец 2015 года:

Себестоимость фундаментного блока зависит от его габаритов и марки бетона, что связано с расходом материалов и прочих ресурсов. Относительно высокие затраты на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку могут значительно увеличивать цену при покупке изделий у посредника.

Блоки уменьшенных габаритов, например 0,4*0,2*0,2 стоят от 60 до 100 рублей за единицу, в зависимости от марки использованного бетона и сопутствующих затрат. Специфика производства таких изделий, связанная с мелкими предприятиями, большим разнообразием применяемого оборудования и технологий, создаёт значительный разброс цен даже внутри региона.

Строительство начинается с возведения фундамента. Применение при этом готовых бетонных блоков – наиболее экономичный путь, менее трудоемкий и быстрый. Фундамент из монолитного бетона при той же прочности обходится примерно в 2 раза дороже. Сооружение опалубки, монтаж арматуры, заливка бетона, ожидание его высыхания – процесс, требующий много времени и рабочей силы, к тому же зависимый от погодных условий. Недостаток фундаментных блоков лишь в том, что для их укладки нужна специальная техника – подъемный кран.

Применение бетонных блоков при возведении фундамента – экономичный, быстрый и менее трудоемкий способ строительства.

Часто делают комбинированный фундамент: подушка сделана из монолитного бетона, а основа – из блоков. Сооружение фундамента из них происходит относительно быстро и легко. Необходимо только укладывать их строго по прямой линии, проверять их горизонтальность по уровню, надежно обвязывать друг с другом. От правильности сооружения фундамента зависит устойчивость будущего здания. Использование бетонных блоков возможно при любых климатических и сезонных условиях.

Виды фундаментных блоков

Блоки из бетона бывают трех видов. ФБП (пустотные) используют при возведении стен и фундамента для различного оборудования. Для фундамента зданий их не применяют. Они относительно легкие, обладают высокой теплоемкостью, то есть лучше держат тепло. Кроме того, стена из них прочнее за счет цементного раствора, частично заполняющего вертикальные пустоты. Другой их вид, ФБВ (сплошные с вырезом), используют там, где в фундаменте или стене подвала предусмотрены пересекающие их коммуникации или перемычки.

Вернуться к оглавлению

Сплошные фундаментные блоки

Чаще применяют бетонные блоки для фундамента сплошные (ФБС). Они пригодны также для возведения стен подвалов, цокольных этажей и строений технического предназначения. Используют их и в качестве заграждений на проезжей части. Они не отличаются разнообразием форм и выполняются в виде прямоугольного параллелепипеда. В их узких торцах оставляют вертикальные пазы, которые после укладки рядом двух блоков для их прочного скрепления друг с другом заполняются цементным раствором. На верхней грани они имеют 2 монтажные петли для удобства их укладки.

В производстве бетонных изделий для фундамента используют тяжелый, морозостойкий, влагостойкий бетон, армированный прутьями арматуры толщиной в 8-12 мм. Для повышения прочности их подвергают пропарке в специальной камере в течение нескольких часов. Ее можно заменить просушкой, которая длится несколько недель. Производство фундаментных блоков – процесс ответственный, строго придерживающийся технологии по ГОСТу 1978 г. поэтому его лучше доверить крупным предприятиям с надежной репутацией. Бетонные блоки для фундамента должны быть цельными, без внутренних пустот и трещин, обладать высокой прочностью на сжатие, водостойкостью, устойчивостью к деформации при нагрузках и перепадах температуры, к воздействию агрессивной среды.

Производят также блоки с пористыми наполнителями (керамзитом) и из силикатного бетона. Они более легкие, но в любом случае их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м 3 . Кроме «прямоугольных», бывают ФБС с торцевым сечением трапециевидной формы. Их нижняя грань имеет большую площадь, позволяющую выдерживать вес строящегося здания и обеспечивающую ему устойчивость. Их укладывают первым рядом непосредственно на подушку фундамента, выполняемую из песка, щебня или монолитного бетона. ФБС с прямоугольным сечением составляют второй и последующие ряды фундамента.

Вернуться к оглавлению

Размеры бетонных изделий для фундамента

Вид и размеры блоков из бетона.

Размеры бетонных блоков бывают следующие: длина – 900, 1200, 2400 мм, ширина – 300, 400, 500, 600 мм, высота – 300 и 600 мм. Правда, реальные габариты бывают на 1-2 см меньше. Масса их – от 135 кг (наименьший по размеру блок из тяжелого бетона) до почти 2 т. Наиболее приемлемый размер выбирают, исходя из следующих условий:

• тип грунта, на котором возводится здание;
• вид материала стен и кладки;
• вес и размеры здания;
• длина и толщина стен;
• проектная прочность фундамента.

Оптимальное число блоков, укладываемых в ряд вдоль одной стены, 4-5. При сооружении фундамента используют ФБС разных размеров для лучшего их скрепления друг с другом. Их ширина может быть меньше ширины возводимой на них стены на 10-12 см. Чем неустойчивее грунт, тем больше площадь их основания. Для защиты фундамента от преждевременного разрушения их гидроизолируют битумом. Срок службы фундамента из бетонных блоков – не менее 50 лет.

ФБС модифицируют следующим образом: в названии указывают длину, ширину и высоту в дециметрах, тип бетона. Например, маркировкой ФБС 24.3.6т обозначают сплошной фундаментный блок из тяжелого бетона длиной в 2400, шириной в 300 и высотой в 600 мм. Наиболее часто употребляется в строительстве ФБС 24.4.6. ФБС из керамзитобетона маркируют буквой «П», из силикатного бетона – буквой «С».

Производят, кроме того, бетонные блоки размером 40х20х20 мм. Их небольшой вес (в зависимости от типа бетона всего 28-32 кг) позволяет укладывать их вручную, а размеры – использовать в возведении стен. Они подойдут для фундамента под легкие здания: небольшого гаража, бани, беседки, деревянного домика и т. п. Они незаменимы на тех строительных площадках, куда проезд тяжелой спецтехники невозможен.

Применение бетонных блоков в сооружении фундамента существенно удешевляет и ускоряет работы по сравнению с методом заливки жидкого бетона в опалубки.

При этом достигаются наивысшая надежность, прочность и долговечность фундамента.