Мы давно уже не можем представить нашу жизнь без каучука - резиновые детали используются не только в промышленных механизмах, но и в быту. В этот список входят ленты, насадки, печати, прокладки любых видов и размеров и многие другие изделия. Что бы вам ни понадобилось, вы можете заказать это в нашей компании в Москве, ведь плоттерная резка резины – наш профиль.
Преимущества лазера при работе с резиной
Основные достоинства данной технологии следующие.
Ровные края
Самой сложной задачей при изготовлении деталей из резины является получение ровного гладкого края без зазубрин и деформаций. Ни нож, ни механический станок не способны справиться с этим. Плоттерная резка дает именно такой эффект, исключая повреждение материала и брак готовой продукции. Многие могут усомниться в эффективности такого способа, подумав, что резина под воздействием высоких температур плавится и, как следствие, получаются оплавленные края. Просмотрите примеры нашей продукции и убедитесь, что такие сомнения напрасны.
Выполнение деталей любых размеров без сегментирования
Готовые детали можно использовать для любых нужд, они выполняются строго по ГОСТу. Больше никаких проблем с точной подгонкой краев уплотняющей детали – резка резины лазером возможна на любой площади.
Работа с резиной любой толщины
Даже самый тонкий листовой каучук не портится при контакте с лазером. Лазерный плоттер исключает разрывы и трещины в материале, требующем особой осторожности в работе. Что касается толстой резины, то лазер легко режет материал, не создавая выемок и не выгибая деталь, а также позволяет избежать «растяжек» по краю.
Игнорирование некачественных участков
Компьютер автоматически определяет царапины, разрывы и другие дефекты листа, и избегает непригодных участков. Не стоит переживать, что после выполнения заказа придется проверять каждую деталь на предмет брака – мы уже сделали это за вас. Гарантируем, что вы заплатите исключительно за качественные детали.
Быстрое выполнение заказа
Лазерный рез отличается высокой скоростью раскроя – свыше 1 м/с. Нет нужды говорить что-то еще.
Раскрой по лекалу любой сложности
Найти мастера, способного раскроить резину по сложному чертежу, – довольно сложная задача. В профессионализме плоттера сомнений нет – он точно повторит заданный вами контур, спроецированный на лист.
Снижение отхода материала
Расчет полезной площади будет точно претворен в жизнь. Никаких лишних расходов.
Компьютеризация процесса
Всем нам известны преимущества автоматизированного процесса над человеком в точной высокотехнологичной работе. Но считаем важным упомянуть, что наш плоттер не нужно программировать под каждый отдельный случай, он готов работать по заданному компьютерному макету 24 часа в сутки.
Где заказать услугу?
Если вы живете в Москве, воспользуйтесь услугами компании «Студия Квадрат». У нас можно не только быстро получить детали из резины для бытовых нужд, но и наладить серийное производство. Мы ценим постоянных клиентов и подтверждаем это нашими скидками!
Резка резины или силикона – нетривиальная задача, потому что сразу встает вопрос – чем резать и как. Применение лазерного резака не всегда подходящий здесь способ решения. Мы постараемся развеять миф о том, что подобного вида материалы затруднительно обрабатывать и механическим способом.
Известные нам свойства силикона – его эластичность, долговечность, низкая электропроводность – делают этот материал незаменимым в изготовлении разнообразных подложек, уплотнителей, прокладок, колец, эластичных лент, ремней для передаточных механизмов и узлов и пр. Но при обработке часто можно столкнуться с рядом проблем, связанных с нарушением техники производства, с неправильным хранением, перегревом. Появляется пористость, уменьшается твердость, снижается прочность, повышается деформация.
Эффективность лазерной резки напрямую зависит от толщины разрезаемого материала и его горючести. И чем толще материал, тем больше вероятность повредить изделие, нарушив его геометрию тепловым воздействием, что в итоге портит товарный вид и качества изделия. Вследствие воздействия лазерного луча, на материале возникает отверстие с диаметром, превышающим толщину линии реза. Точка входа смещается в сторону, и прожигание входного отверстия в материале идет вне контура изделия или в его выпадающей, нерабочей части, что приводит к дополнительным тратам расходного материала и удорожанию конечного изделия.
Другая проблема – резка резины лазерным лучом может сопровождаться обугливанием торцевой поверхности. Обычно это происходит при большой толщине – более 20-25 мм – обрабатываемого материала. И если с помощью лазера нарезаются, например, резиновые изоляторы, может потребоваться дополнительная проверка на проводимость полученных изделий, так как у обугленного материала изоляционные свойства существенно ухудшаются.
Резка на плоттерах с ЧПУ
Плоттерная резка резины – это способ обойти такие проблемы, и на нашем производстве мы уже несколько лет выполняем заказы на резку резины и похожих в плане обработки материалов: силикона, неопрена и пр. при помощи плоттера с ЧПУ. Обработанные на плоттере изделия получаются с чистым, ровным и аккуратным краем без нагара и сажи.
Резка силикона или резины производится ножами из высоколегированной стали, которые оставляют идеально гладкую поверхность, не требующую дополнительной обработки, на раскройных комплексах с размером рабочего стола 1330×800 мм и 1800×3200 мм. Материал прижимается вакуумом, что полностью исключает деформацию любого рода. Высота балки 60 мм позволяет выполнять резку толстой резины – до 50 мм толщиной – или резку в несколько слоев, а скорость обработки может быть выше, чем при использовании лазера. В работе мы используем специализированный софт, с помощью которого можно расположить эскиз максимально эффективно, чтобы сэкономить материал и, следовательно, снизить стоимость в пересчете на единицу изделия.
Резка листовой резины или фигурная резка по эскизу любой сложности выполняется в строгом соответствии с макетом, предоставленным заказчиком.
Предлагаем Вам изготовление прокладок любой сложности с возможностью доставки по всей России и СНГ.
Изготовление прокладок выполняется посредством плоттерной резки.
Раскрой материала реализуется на широкоформатном плоттере с ЧПУ, который обеспечивает аккуратное исполнение фигурной резки прокладок. Сам процесс резки обеспечивает качественное и точное изготовление прокладок любой конфигурации по чертежу (масштаб 1:1) или образцу .
Максимальный лист материала, из которого можно изготовить прокладку достигает 1300*1700 мм! Толщина обрабатываемого материала – до 15 мм. Резка прокладок производится непрерывным образом осциллирующим ножом.
Мы предлагаем услуги по изготовлению прокладок из резины, изготовление паронитовых прокладок, прокладок из листового фторопласта, ПВД, силикона, графита и множества других материалов. Вы можете сами предоставить необходимый материал для Вашей прокладки. Мы, в свою очередь, организуем пробную резку листов в Вашем присутствии, чтобы Вы сами могли убедиться в качестве исполнения заказа.
Наиболее популярные заказы : изготовление прокладок для автомобилей, в том числе для двигателей и карбюраторов тюнинговых или старых автомобилей, снегоходов, газонокосилок, дизель-генераторов и промышленного пищевого оборудования. К нам обращаются для изготовления прокладок для подогревателей высокого давления, установленных на электрических станциях, для устаревших моделей производственного оборудования, печатных станков, и просто творений изобретателей. Встречались даже заказы на изготовление резиновых прокладок для бытовой техники - кухонных комбайнов.
Изготовление прокладок в Москве с доставкой по России и странам СНГ
Если вас заинтересовала возможность изготовления прокладок из паронита или другого листового материала, присылайте нам чертеж прокладки в виде скана или в любой распространенной CAD-программе, например, Компас или AutoCad. Наши специалисты могут помочь Вам в создании электронной версии чертежа. Для этого Вам нужно привезти образец прокладки или отправить скан бумажного чертежа на нашу почту.
Наш офис и само производство по резке прокладок располагаются в Москве в районе метро Авиамоторная. Доставку прокладок можем организовать в любой регион Российской Федерации выбранным вами способом. Регистрируясь на нашем сайте, Вы получаете возможность отслеживать все этапы изготовления Вашего заказа.
Стоимость работ по изготовлению прокладки определяется материалом, длины линии реза и сложностью изготовления (оценивается программой станка по длине траектории, пройденной лезвием). В среднем, стоимость раскроя листового материала составляет от 40 руб/метр.
