В самом начале процесса воздух имеет довольно большую влажность и невысокую t°. Чем больше начальная влажность дерева, тем больше влаги должно быть в воздухе, поступающем в камеру. Это необходимо для того, чтобы предотвратить растрескивание материала. По мере высыхания породы t° воздуха понемногу увеличивают, содержание же в нем влаги, напротив, снижают.
Между влажностью воздуха и содержанием влаги в материале имеется строгая зависимость. Ее можно определить с помощью особого прибора – психрометра, служащего для определения влажности и температуры воздуха в сушильных камерах. Последние носят название сушила. Существуют различные методы сушки древесины.
Заводской способ предполагает использование специальных камер для сушки.
Это паровоздушные сушила периодического действия, имеющие реверсную циркуляцию. Полученный материал, выгруженный оттуда, двое-трое суток выдерживается в производственном цехе. В это время происходит нормализация материала, то есть его освобождение от поверхностных и внутренних напряжений, обретенных в процессе сушки.
Существуют также камеры для сушки древесного материала. В таких устройствах периодического действия, чтобы избавиться от ненужной влаги, используют особый бездымный газ.
Его получают при сжигании в топках сырых отходов дерева. С помощью высоконапорного осевого вентилятора, через специальные газоходы, он подается на штабеля пиломатериалов. Конструкция системы предполагает наличие парового увлажнителя.
В деревообрабатывающей промышленности используют газовые аппараты, действующие на природном газе. Они оснащены топкой, температура в которой при горении достигает 1300°С. Но прежде чем попасть в сушилку, смесь циркулирует и охлаждается, приобретая ко времени попадания в камеру температуру 100 градусов. Рабочая смесь бездымна. Если работа такой камеры хорошо отлажена, то высушенные в ней пиломатериалы остаются светлыми. Каждая из них может вместить четыре больших штабеля досок. Также они применяются для обычной, рядовой сушки хвойных пород дерева.
Для скоростной сушки строительного материала используются электрические сушилки, в которых применяются высокочастотные токи. Такая процедура длится недолго – время сушки составляет лишь несколько часов, а качество ее высокое. Дерево высыхает равномерно: без изъянов, и трещин. Количество брака при таком способе сушки оказывается значительно меньшим, чем при газовом и паровом методе – его показатель составляет менее пяти процентов.
Особенности нагревания диэлектриков и полупроводников (к ним принадлежит и дерево) в электрическом поле высокой частоты состоят в том, что температура всего обрабатываемого материала заметно повышается в небольшой отрезок времени. Влажную доску за три минуты можно нагреть до 100 градусов по всей ее толщине. Мощность поглощаемого материалом тока регулируется параметрами электрического поля (его изменением посредством регулировки).
Домашняя сушка древесины
Кроме промышленных способов сушки древесины существуют еще и домашние.
С помощью микроволновки
Преимущества такого метода состоят в том, что при его использовании в деревянном массиве не образуются крохотные трещины, способные превратить в брак до полутора сантиметров материала с каждого торца, а в отдельных случаях даже разломать заготовку на куски. Под воздействием СВЧ-нагрева в волокнах лигнина происходят изменения, благодаря которым высушенный таким способом предмет теряет свою чувствительность к резким изменениям влажности.
Для процедуры сушки подойдет не слишком мощная, бюджетная модель микроволновки без лишних опций. Главное, чтобы у нее имелся режим малой мощности. Обычно он соответствует отметке «defrost», или «разморозка». Камера должна иметь размеры, достаточные для того, чтобы разместить в ней поделки или заготовки из дерева. Нередко в ширину камера имеет большие размеры, чем в глубину.
СВЧ сушка древесины: техника
Отдельные заготовки удобнее сушить целиком, некоторые лучше распилить. Если уже известно, для они предназначены, то пилят по размеру будущих изделий, с припуском. Допускается сушить заранее обработанную заготовку, которая также должна иметь хотя бы маленький припуск. Следует помнить о том, что изделие в процессе сушки может деформироваться. Круглый предмет может сделаться более овальным.
Тот, кто часто работает с деревом, постепенно приобретает опыт. Мастера могут предполагать, какой реакции ждать от какой породы дерева, как именно какой сорт деформируется, и делать соответствующий припуск. Если оставить обработанную сырую заготовку на столе, она может лопнуть.
В перерывах в работе (например, при резьбе) или перед сушкой в микроволновке необходимо убирать изделие в полиэтиленовый мешок.
Микроволновка: сушка в домашних условиях
Перед началом процедуры заготовка взвешивается, вес записывается.
Завернутая в полиэтиленовый пакет со сделанными отверстиями вещь помещается в середину печи, выставляется минимальная мощность. Время обработки зависит от размеров предмета. Затем заготовка остужается прямо в пакете, и прогревается снова. Конденсат из пакета сливается, вещь взвешивается.
Весь цикл повторяется несколько раз, пока масса не станет постоянной, перестав уменьшаться.
Если в первой попытке вещь растрескается, необходимо или еще уменьшить мощность, или загерметизировать торцы заготовки. Капы перед помещением в пакет заворачивают в газеты. С прочими заготовками тоже можно так поступить: это уменьшит вероятность растрескивания дерева.
После остывания, перед очередным циклом, газеты меняются на новые. При наличии в массиве смоляных карманов, последние могут, закипев, разорвать его, и испачкать смолой печь. Здесь тоже поможет заворачивание в бумагу.
Если продолжать процесс нагревания уже высушенного дерева, оно способно обуглиться и даже загореться.
Естественная сушка древесины на воздухе
Это доступный и чрезвычайно простой способ. Доски штабелем располагаются под навесом, чтобы на них не попадали осадки и солнечные лучи.
Для них должно быть подготовлено специальное ровное основание, для оборудования которого можно использовать рельсы, бревна, толстые трубы или бруски. На это основание поперек укладывается пиломатериал.
Между землей и нижним слоем досок должно быть расстояние от 0,3 м. Землю под штабелем лучше накрыть листами рубероида, соломой или сеном. Сохнет лес довольно долго: этот процесс может занять до нескольких лет. В теплое время процесс идет более активно.
Торцы леса покрывают специальной смесью, содержащей в составе известь. С боков штабель укрывается от струй косого дождя и от сильного ветра. Предпринимаются специальные меры, предупреждающие быстрое высыхание и растрескивание материала. Поперек досок, между слоями сохнувшего леса, на расстоянии метра друг от друга, укладываются прокладки: крайние из них располагаются вровень с торцами досок в штабеле.
При таком способе сушки древесины своими руками на концах досок образуются обязательные трещины. По этой причине длина заготовок должна быть несколько больше планируемых изделий. Ведь после окончания сушки, треснувшие концы досок придется спилить. При такой сушке, осуществляемой в сухих и теплых условиях, оставшаяся в - – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.
Каждому, кому приходилась работать с деревом, будь то устройство деревянного пола, столярные работы или поделки из дерева, хорошо известно пренеприятнейшее ее свойство. Какой бы качественной ни была сырая древесина, высыхая, она обязательно покоробится или возьмется глубокими трещинами
Это происходит потому, что живое дерево наполнено соками, как губка. Под воздействием температуры воздуха верхний слой дерева высыхает значительно быстрее, чем внутренний. И чем выше температура воздуха, тем больше будет эта разница. Но как высушить дерево, чтобы оно не взялось трещинами и с ним можно было дальше работать без опаски коробления?
Требования к сушке древесины
Способы сушки древесины: а — естественная, б — в низкотемпературной камере, в — под токами высокой частоты, г — в конденсационной камере.
Сушка состоит из 2-х процессов, которые происходят в дереве одновременно. Влага испаряется с поверхности дерева, а та, которая изначально находилась внутри ствола, перемещается от центра к его поверхности. Чем больше заготовка, тем больше времени нужно, чтобы влага испарилась.Для древесины, которая будет эксплуатироваться на открытом воздухе, остаточная влажность должна находиться в пределах 12-18%. Но если предполагается эксплуатация древесины или изделий из нее в отапливаемом помещении, то ее придется дополнительно досушивать при комнатной температуре. Остаточная влажность в ней не должна превышать 8-10%.
В производственных условиях при сушке древесины для определения ее влажности используют специальный прибор — электровлагомер. Но в домашних условиях приобретать такой прибор для пары заготовок нет нужды. Влажность древесины довольно точно можно определить на ощупь. Для этого достаточно сжать в руке несколько деревянных стружек. Если дерево сухое, то стружки в руке сломаются, а если нет — спрессуются.
Если вам придется заняться заготовкой древесины, помните: в дереве меньше всего влаги с той поры, как оно полностью сбросило листья, и пока не начнут набухать на нем почки. Если вы решили заготовить древесину для последующей обработки самостоятельно, то делать это лучше именно в этот период.
Рассмотрим подробнее разные способы сушки древесины.
Вернуться к оглавлению
Сушка дерева на корню
Самой надежной считается сушка на корню. Проводить ее можно с весны и до конца лета. Позднее качественно высушить дерево на корню будет проблематично, так как оно в это время меньше перегоняет влагу по стволу, готовясь к зимней спячке.
На стволе дерева на расстоянии 0,3-0,5 м от земли снимается кольцо коры. Ширину кольца можно брать произвольную, но чаще всего ее делают от 1 до 1,5 м. Если снять коры меньше, то увеличится срок сушки, а снять больше — многим неудобно из-за их роста.
Такой способ хорош тем, что позволяет высушить дерево быстро. Снятая кора не позволяет поступать влаге в крону дерева, в то же время листва продолжает интенсивно употреблять оставшуюся в стволе влагу, обезвоживая его. Когда листва на дереве усохнет, его можно спилить и разделывать. Древесина в нем будет сухой, и ее смело можно применять по назначению.
Этот способ хорош, когда нужно быстро высушить одиночные деревья. Но в лесу можно выполнить этот процесс и по-другому. Дерево нужно спилить, от места спила оставить 0,7-1 м кольцо коры вокруг ствола. А дальше на 2/3 ствол можно обкоровать, не трогая при этом крону. Оставшаяся листва еще некоторое время будет выполнять свою работу, высушив за неделю ствол дерева так, как в обычных условиях он не высох бы и за месяц.
После 2-3 недель такой сушки ствол распиливается на нужные вам куски.
Но сразу пускать их в дело не стоит, древесину обязательно нужно еще досушить.
Делают это под навесом, положив под древесину настил 0,25-0,5 м высотой, чтобы исключить даже малейший контакт с землей.
Вернуться к оглавлению
Сушка дерева в атмосферных условиях
Заготовку кипятят в воде несколько часов. После вываривания ее досушивают вдали от солнечных лучей.
Для этой цели на участке выбирается ровная сухая площадка. Место должно быть на возвышении, чтобы избежать подтапливания. На ней сооружается настил из жердей, на который штабелем укладываются заготовки.
Верхний ряд штабеля, будь то кругляки или доски, укладывают, делая небольшой уклон, и накрывают, чтобы защитить как от дождя, так и от солнца. Если для сушки используют кругляк дерева хвойных пород, то кору с него лучше не снимать, иначе, даже накрытый, он растрескивается. Чтобы защитить торцы кругляков от гниения, их обрабатывают известью, жидким клеем или раствором поваренной соли.
Этот способ позволяет забрать у древесины около 75% находящейся в ней изначально влаги. Однако с его помощью нельзя высушить дерево быстро — среднюю скорость просыхания можно брать как 1 см в год. Но это значение зависит от многочисленных факторов: породы дерева, толщины и вида древесины и погодных условий. Поэтому для гарантии лучше считать, что древесина хвойных и мягких лиственных пород сохнет 1-1,5 года, а древесина твердых пород — 2 года и больше.
Вернуться к оглавлению
Сушка дерева при помощи газет и соломы
Эти методы используются, когда нужно высушить небольшие деревянные заготовки. При использовании газет деревянную заготовку оборачивают сухими газетами, а затем кладут в полиэтиленовый пакет. Пакет плотно заворачивают и кладут в теплое место — чем теплее, тем лучше. Когда газета в пакете становится влажной, пакет открывают, снимают с заготовки влажную газету и меняют ее на сухую.
В зависимости от исходной влажности древесины этот процесс может занять 3-4 недели. Со временем интервалы между сменами газет будут увеличиваться, поскольку влаги в заготовке будет становиться меньше. При этом для ускорения процесса сушки можно увеличить толщину газетного слоя, но следует помнить, что слишком быстрая потеря влаги приведет к появлению трещин.
Сушка дерева с помощью сухой соломы использует тот же принцип, что и сушка газетами. Только в этом случае деревянные заготовки сушатся не на теплом месте, а под навесом, накрытые толстым слоем сухой соломы. Солома, как и газеты, забирает из дерева влагу, но, в отличие от газет, нет нужды ее каждый день менять, она сама высыхает. Если соломы под рукой нет, ее с не меньшим успехом могут заменить сухие стружка или опилки.
Если вы используете собственные материалы, то перед началом строительных работ важно как следует заняться сушкой древесины.
Непросушенные доски - это жуткая головная боль впоследствии. Они не только быстро чернеют и гниют, но и легко деформируются, из-за чего с ними практически невозможно работать. Проведя грамотную сушку, вы избавляетесь от большинства проблем впоследствии.
Свежую древесину можно сравнить с губкой, которая насыщена влагой. Естественная влага древесины бывает внешней и внутренней. Цель просушивания древесины - полностью избавиться именно от внутренней влаги.
Сушка древесины в домашних условиях - процесс длительный и сложный, но необходимый. Сырые доски быстро чернеют и загнивают, их поверхность становится ворсистой и плохо поддается обработке. Попав в более сухую среду, древесина начинает подсыхать, причем неравномерно. Это причина, по которой доски растрескиваются и деформируются, постепенно теряют в объеме, из-за чего происходит усадка конструкций.
Сухую же древесину куда легче обрабатывать, она в разы крепче и надежнее. Грамотная сушка - залог высокого качества древесных материалов и, как следствие, прочности готовых изделий. Также качество древесины напрямую зависит от выбора первичного материала.
Дело в том, что разные породы древесины имеют разный процент потери в объеме при сушке, что важно учесть при расчете количества стройматериалов. Также некоторые породы больше подвержены растрескиванию, например, лиственница, береза или липа.
Плюс детали процесса сушки зависят от изначального количества влаги в дереве. Меньше всего влаги деревья имеют в зимний период, когда сбрасывают листву, больше всего - в весенний. Отсюда следует, что заготавливать и сушить древесину лучше именно в осенне-зимний период.
Способы сушки древесины
«На корню»
Наиболее быстрым и надежным способом высушить дерево считается способ «на корню». Ствол живого дерева лишают доступа влаги от корней. Листья вытягивают всю оставшуюся влагу, отчего дерево высыхает буквально за пару недель и гарантированно просыхает внутри. Сушить деревья следует в весенний период, когда ток влаги наиболее активный.
Чтобы перекрыть ток естественной влаги, на расстоянии примерно 0,5 м от основания ствола нужно снять кольцо коры толщиной 1-1,5 м. Крона дерева будет действовать как насос и в скором времени полностью обезводит ствол.
Вариация этого способа - спилить дерево и на расстоянии 1 м от места спила оставить кольцо коры. Остальные 2/3 коры нужно снять, полностью оставив крону, которая высушит ствол.
Спустя две недели, максимум - месяц, дерево можно распиливать на доски. Затем в зависимости от нужного уровня влаги древесины ее либо продолжают сушить, либо применяют непосредственно по назначению.
В атмосферных условиях
Предпочтительнее всего - сушка дерева в атмосферных условиях. Этот способ гарантирует равномерное просыхание древесины по всем объему без расколов и деформации и в итоге качественный материал. Но способ имеет явный недостаток - длительность. Для просушки мягких пород требуется примерно 2-3 года, для твердых - от 3 и аж до 7 лет.
Чтобы сушить доски, нужно подготовить площадку, которая будет находиться на открытом пространстве или в хорошо проветриваемом неотапливаемом помещении. Выберите ровное место, тщательно очистите грунт и уберите мусор. Расположите на площадке гидроизоляцию, например, рубероид или даже сено или солому. Затем соберите настил из жердей, рельсов, брусков высотой не менее 30 см. Главное требование - плоскость настила должна быть идеально ровной, чтобы распределить нагрузку на древесину равномерно.
Настил может быть как ровно горизонтальным, так и с небольшим уклоном. Теперь доски необходимо сложить штабелями. Для лучшей вентиляции между слоями досок помещают прокладки, крайние кладут вровень с торцами. Сверху древесину прикрывают досками или навесом, чтобы защитить их от солнца и осадков.
Если же сушить нужно бревна, то рекомендуется оставить на них кору, так как именно кора лучше всего сохраняет ствол от растрескивания. Можно оставить кору частично - кольца на торцах бревен, откуда чаще всего и идут трещины. Торцы необходимо покрыть материалом, предотвращающим гниение, - известью, раствором поваренной соли или столярным клеем. Для более быстрого высыхания на бревне делают поперечные зарубки.
Также древесину можно сушить на цементном полу, который быстро впитывает влагу. Для этого сырые доски выкладывают на сухой и чистый пол и постоянно их переворачивают.
Экспресс-сушка
Если объемы древесины не очень большие, а высушить надо быстро, то вполне можно воспользоваться экспресс-сушкой при помощи газет.
Для этого доски оборачивают в 5-10 слоев газетной или обычной бумаги, заматывают в полиэтиленовый пакет и выкладывают на батарею или в любое другое теплое место. Менять газеты нужно часто, в первое время - раз в несколько часов, а затем по мере увлажнения.
Торцы нужно защитить от растрескивания либо специальной смесью, либо маслом или даже краской. Так, древесина в зависимости от толщины и изначальной влажности будет сушиться от 4 дней до 4 недель.
Также для быстрого выведения естественной влаги из дерева применяют такие методы, как вываривание и запаривание. При вываривании древесину помещают в большую емкость с водой и варят там в течение 5-6 часов. Затем материал выкладывают на окончательную просушку.
При запаривании естественная влага в древесине заменяется на любое растительное масло, например, льняное. Процесс примерно такой же, как и при вываривании. Древесину выкладывают в емкость с растительным маслом и проваривают также в течение 5-6 часов с последующей окончательной просушкой.
Наиболее рекомендуемые способы сушки древесины - медленные, так как в домашних условиях именно медленное просыхание гарантирует высокое качество полученных материалов. Обеспечить же быстрое и в то же время равномерное просыхание без специальных приспособлений достаточно тяжело, поэтому если вам нужен безупречный материал прямо сейчас, то лучше приобрести готовую древесину.
Чтобы строение было долговечным, надежным и комфортным, важно качественно подготовить строительный пиломатериал. После спила в ней содержится большое количество влаги, в среднем составляющее около 60%.
Выполнять строительство таким материалом не практично. Он в процессе службы подвергается линейным деформациям, что постепенно приведет к его порче, кручению или растрескиванию.
Если вам предстоят столярные или плотницкие работы, конечное качество будет значительно зависеть от исходного сырья. В частности, от степени его влажности.
В целях повышения долговечности построенного здания или изготовленного деревянного изделия, имеющуюся древесину требуется предварительно просушить.
В тех случаях, когда требуются незначительные объёмы пиломатериалов (а подобная потребность возникает не часто), многие плотники и столяры принимают решение провести сушку самостоятельно, в домашних условиях.
Варианты организации сушки
В открытых источниках, включая интернет, можно найти множество вариантов предлагаемых технологий сушки. Поэтому детального рассмотрения каждого из них, в данной статье, не приводится. Ниже перечисляются основные версии, и рассматриваются преимущества и недостатки каждой из них.
Выбор возможного варианта определяется рядом следующих параметров:
- Степенью фактической влажности, которую имеет исходный лес (она может достигать 60%);
- Породой древесины (твёрдые и мягкие сорта, хвойные и лиственные сохнут по-разному. Пример. Сушка яблони существенно отличается от сушки сосны по срокам и требуемому режиму температуры и влажности);
- Её геометрическими размерами (толстый брус сушить сложнее, чем доску);
- Объёмом материала;
- Сроками, в течение которых требуется завершить сушку до требуемых характеристик;
- Что будет производиться из готовой продукции, мебель или стройматериалы.
Технологии для сушки пиломатериалов (деловой древесины) в дома своими руками подразделяются на следующие версии.
- Естественная сушка на свежем воздухе
Дерево укладывается в штабель под навесом, в неотапливаемом сарае (ином помещении). Под действием факторов атмосферного характера излишняя влага испаряется. Оставшаяся (равная степени влажности окружающего воздуха) равномерно распределяется по всей структуре пиломатериалов.
Преимуществом метода подобной сушки дома, является его дешевизна. Недостатков значительно больше. Это и весьма длительные сроки службы (превышающие, в отдельных случаях, месяц и более), и низкое качество сушки. Достаточно часто уровень оставшейся влажности превышает допустимые нормативы (особенно, если работы ведутся в приморских зонах или в непосредственной близости от крупных водоёмов).
Невозможно обеспечить равномерную сушку (наружная поверхность сохнет быстрее), что приводит к возникновению растрескивания и скручивания материала.
- Варианты ускоренной сушки
Возможные версии самостоятельного строительства полноценной сушильной камеры здесь не рассматриваются. Данный вопрос подробно изложен в соответствующей статье сайта.
Перечислим только варианты, предусматривающие использование простейших технических средств.
- Самым доступным вариантом можно считать следующий.
Каждую единицу пиломатериала (доску, брус) оборачивают в несколько (до 10) слоёв газетной бумаги. Затем оборачивают полиэтиленовой плёнкой (желательно предварительно выполнить в ней перфорацию).
Заготовку укладывают на ровную поверхность в тёплом месте (можно над батареей, на подоконнике). Влажную бумагу 5-7 раз в сутки меняют на сухую. В целях исключения коробления пиломатериал периодически следует кантовать.
Сроки, в течение которых материал достигает приемлемую влажность, составляют 3-5 суток. Идеальным вариантом (при наличии подобной возможности) является замена газет опилками или соломой, что сокращает периодичность необходимой замены абсорбента.
- Варка древесины
Заготовка помещается в ёмкость с водой и кипятится (вываривается) около 3 часов. Затем она укладывается на ровную поверхность, где остывает и сохнет.
- Использование бытовых нагревательных приборов (калориферов, вентиляторов).
Выделяется отдельное помещение, в котором равномерно расставляются калориферы (или используются имеющиеся радиаторы отопления). Перемещение воздуха инициируется работающими вентиляторами. Желательно, чтобы в помещении была качественная вытяжная вентиляция.
Существует вариант, предусматривающий сушку в духовке.
Можно использовать ВЧ генераторы, пропуская электроток сквозь материал. За счёт своих свойств дерево будет выступать своеобразным диэлектриком в конденсаторе, преобразуя электроэнергию в тепловую.
Выбирая вариант самостоятельной сушки, следует помнить, что тепло пиломатериалам может передаваться различными теплоносителями:
- Газообразными средами: окружающий воздух, горячий пар, воздух, нагретый специальным теплогенератором (котёл);
- Жидкостями (любые гидрофобные, типа керосина, вазелина и аналогов, сушка в минеральном масле);
- Твёрдыми телами (посредством прямого контакта с нагретыми поверхностями, например, металлическими);
- Лучистым теплом (радиаторы специальных моделей);
- Электротоком (рассмотрено выше);
- ВЧ электромагнитным полем, глубоко проникающим в тело древесины.
Выгоды самостоятельной сушки
Правильная сушка в домашних условиях организована быть не может в принципе.
Организация сушки в домашних условиях, даже с использованием специального оборудования, процесс достаточно трудоёмкий, затратный и малоэффективный, так как качество готовой продукции предсказать невозможно. Весьма высок процент брака.
Затраты (в первую очередь, временные) несоизмеримы с экономией средств, которые потребовалось бы израсходовать на закупку необходимого объёма древесины камерной сушки. Практически в 99% случаев из 100 покупка готовых и гарантированно качественных материалов более выгодна для последующего выполнения работ.
Весьма продолжительные сроки сушки значительно увеличивают сроки выполнения работ.
Практически невозможно добиться оптимальной влажности древесины даже в пределах 8-12%, что обязательно скажется на долговечности и качестве изделия (здания), выполненного из подобных материалов. Которые начинают гнить, преют, существенно снижая прочность.
Высока вероятность коробления пиломатериала, его растрескивания. В результате, существенно возрастает объём брака, что требует закупки дополнительных объёмов сырья.
Альтернатива сушки древесины в домашних условиях
Если вам одноразово потребовалось высушить несколько досок, данный процесс можно попытаться выполнить с нужным качеством в домашних условиях. во всех остальных случаях существует только два правильных решения, которые принимает владелец бизнеса, умеющий считать свою прибыль и дорожащий репутацией компании.
Первое – приобрести необходимые пиломатериалы камерной сушки у их производителя. Этот вариант подойдёт при разовом возникновении потребности в данной продукции.
Второе – приобрести и запустить собственную сушильную камеру, лучше, вакуумную. Так как именно подобные конструкции обеспечивают максимальное качество сушки, в оптимальные сроки. Цена на них окупается в разумные сроки (зависящие от объёмов вашего производства). Безусловно, данный вариант стоит рассматривать только производителю.
Наша компания проектирует и изготавливает вакуумные сушильные камеры почти двадцать лет. Заказчики могут выбрать необходимое оборудование из линейки типовых проектов, либо заказать проектирование и изготовление индивидуального варианта, максимально полно адаптированного под решение конкретных задач. Видео о нашей продукции можно посмотреть здесь.
Сделать это не просто, а очень просто. Свяжитесь с нашим представителем и сообщите о своём желании. Всё остальное сделаем мы.
При необходимости сухого пиломатериала в больших объемах, возникает потребность именно в промышленной сушильной камеры с современными техническими характеристиками. Одним из лидеров на рынке являются вакуумные сушильные камеры контактного типа. Сушка доски занимает от 18 часов при великолепном качестве готового пиломатериала. Сушка бруса длится в течении 3 суток. Брус приобретает заданную влажность и не деформируется в дальнейшем при эксплуатации.
Смотрите также:
Содержание Нюансы при осуществлении сушки Таблица усушки древесиныКоэффициенты усушки и разбуханияПрипуски на усушку для пиломатериалов тангенцальной или смешанной распиловки пород: ель, сосна, кедр, пихтаКогда наступает усушка? В процессе сушки древесина существенно изменяется свои физические параметры. Она становится легче, меняет свою форму и немного искажаются геометрические размеры. Все это вместе называется усушкой и главной задачей при […]
Содержание Быстрая сушка с помощью форсированного режимаБыстрая сушка досок в сушильных камерахБыстрая сушка дерева/дров в домашних условиях Одним из главных требований в разработке нового оборудования для осуществления заготовки качественных пиломатериалов является именно быстрая сушка древесины, но не все технологии это могут выполнить одинаково качественно. При резком нагреве и тем более перегреве дерева оно не только […]
Качественным пиломатериал может называться только в том случае, если его равновесная влажность около 15%, наблюдается правильная геометрия на срезе и имеются несущественные отклонения от линейности. Если же все это ярко выражено, то это говорит о том, что процесс сушки был не соблюден. Поэтому существует целый ряд требований, предъявляемых к оборудованию и обслуживающему его персоналу, заключающихся […]
Любому самодельщику известно, что даже хорошо обработанная сырая древесина становится со временем ворсистой и плохо поддается отделке. Такую древесину потом трудно шлифовать, а лаковые и красочные покрытия на ней трескаются и осыпаются. Изделия из сырой древесины коробятся и покрываются глубокими трещинами, которые возникают из-за неравномерного высыхания ее слоев (дело в том, что при сушке верхние слои пиломатериалов высыхают и уменьшаются в объеме быстрее, чем внутренние).
Минимальная влажность древесины растущего дерева бывает зимой, а максимальная - ранней весной. Конечно, заготовку древесины, кроме осины, лучше осуществлять в период, когда в ней почти нет соков. В этом случае она меньше растрескивается и коробится. Чем сильнее усыхает древесина, тем многочисленнее и глубже в ней трещины. Древесина мягких пород усыхает меньше, чем твердых. При этом мягкая древесина высыхает быстрее, не так сильно коробится и растрескивается, чем твердая. По степени усушки древесину различных пород деревьев подразделяют на три группы: малоусыхающая - ель, ива, тополь, сосна, кедр; среднеусыхающая - дуб, липа, осина, ясень, вяз; сильноусыхающая - лиственница, береза, клен, яблоня.
Как же высушить древесину, чтобы в ней не образовались трещины? Это вопрос вопросов для каждого мастера. В любой древесине содержится определенный процент влаги. И удалять последнюю следует так, чтобы древесина - этот благородный, теплый, солнечный материал - не покоробилась. Заготавливать древесину надо поздней осенью или зимой. В это время в ней минимум влаги, она меньше растрескивается, а мастеру остается лишь только досушить ее.
Способы сушки древесины
Способов сушки в принципе много. И в зависимости от условий и обстоятельств мастер сам принимает решение, как он поступит с данным материалом. Учтите, что здесь речь пойдет не о промышленной сушке древесины, хотя некоторые ее приемы годятся и для сушки в «индивидуальном порядке».
