Обзор жаропрочной плитки для камина и особенности облицовки домашнего очага. Плитка для печи термостойкая. Облицовка печей и каминов Размер плитки для облицовки печи

25.08.2023

Подход к облицовке плиткой печей и каминов – один из главных индикаторов квалификации плиточника. Увы, слишком часто итогом работы становится разочарование заказчика и головная боль специалиста. Непонимание специфики печной укладки оборачивается растрескиванием и отслоением плит. А ведь на каминах обычно не экономят, и это умножает проблему.

В чём же сложность облицовки проводников тепла, украшающих наши дома? Высокая температура – серьёзный враг плитки, клеевой прослойки и самого основания. Но если печники, как правило, отличаются более узкой специализацией, хорошо понимая требования к материалам (да и само сырьё обычно жароустойчиво), то плиточники нередко страдают безответственностью в этом вопросе. Не все кафельщики (а тем более, рядовые потребители) осознают, что термостойкая плитка для печей и каминов – залог надёжной облицовки.

Требования к «печной» плитке

Плитка для печей и каминов должна быть:

  • Термостойкой . Если на упаковке красуется буква «Т», облицовочный материал способен выдерживать нагрев до 1000 градусов. О жароустойчивости свидетельствует и язычок пламени, изображение которого идёт в «комплекте» с цифрами: 1 или 2. Математические символы означают количество обжигов плитки – чем больше число, тем жароустойчивее изделие.
  • Крепкой. Плитка, чья толщина менее восьми миллиметров, для облицовки каминов не подходит.
  • Теплопроводной. От материала, даже самого термостойкого, мало толку, если он не делится «температурой» с помещением.
  • Плотной. Мелкопористость – важный критерий, определяющий пригодность плитки к оформлению печей.
  • Износостойкой. Напрямую зависит от предыдущего пункта. Определяется стандартом PEI. Эта классификация предполагает наличие пяти категорий (I-V). Для облицовки печей и каминов можно использовать плиты с маркировкой IV и V.
  • Влагостойкой. И этот параметр связан с плотностью. Плитка не должна обладать более чем трёхпроцентным коэффициентом водопоглощения.
  • Экологичной. Нагрев всегда сопровождается испарением определённых веществ. Если в состав материала входят токсичные вещества, они обязательно попадут в организм человека.
  • Соответствующей определённым рамкам терморасширения . Если более точно, границы – 7-8 %.

Само собой, помимо технических критериев, имеются и декоративные требования. Конечно, никто не обязывает декорировать печи и камины красивой и эффектной плиткой, но невозможно не рекомендовать использовать привлекательный облицовочный материал.

Мы разобрались с требованиями к плитке. Настал черёд проанализировать, какие решения отвечают им.

Термостойкая плитка: виды и описания

Кафель

Никакого ранжира здесь нет. Кафельная плитка стоит на первом месте исключительно благодаря своей популярности. Но это не тот материал, который можно рекомендовать в первую очередь. Даже термостойкий кафель, что флюгер от ветра, зависит от колебаний температуры.

Глянцевую плитку использовать можно, но нежелательно – велика вероятность, что глазурь потрескается. Лучше ориентироваться на матовый кафель, но и здесь есть некие рамки. Крупноформатные плиты более склонны к разрушению, поэтому условный «потолок» – 20х20 см.

Напомним, что любой «печной» материал должен отвечать озвученным требованиям. А кафельную плитку для печей стоит подбирать особенно тщательно. И ни в коем случае нельзя работать с ней в помещениях, которые в холодный период будут обогреваться периодически – низкая температура губительна для кафеля.

Клинкерная плитка

Отличное решение – клинкер является очень плотным материалом, который изготавливается из высокосортных тугоплавких глин не без помощи очень высоких температур. Функциональным достоинствам, которых у клинкера масса, вторят декоративные. Хотя этот вид облицовочных плит не столь вариативен с точки зрения дизайна, как кафель, выбрать есть из чего. Причём он тонально и разнообразный, и однородный. Последний фактор гарантирует износоустойчивость материала, даже небольшие сколы не станут препятствием к дальнейшей эксплуатации, так как окрашенная на всю глубину керамика не зияет дефектами.

Клинкер, в отличие от кафеля, в помещениях с температурными перепадами использовать можно. За это нужно благодарить плотность материала, отвечающую за стойкость к морозу и низкое водопоглощение.

Но есть у клинкерной плитки и минус. Несмотря на общие рекомендации укладывать её на бетонные, цементные и кирпичные основания, печи и камины в этом отношении более требовательны – кирпич как основа не подходит. Суть в том, что у клинкера и кирпича слишком отличаются коэффициенты терморасширения, что неизбежно ведёт к разрушению облицовки.

Майолика

Представляет собой разновидность керамических плит, которые изготавливают из обожжённой глины с последующим нанесением расписной глазури. Имеет меньшую плотность, чем клинкер, но богаче последнего декоративно. Существует три основных вида майолики: итальянская, русская и голландская. Русская майолика, благодаря повсеместному распространению на Руси печей, была излюбленным оформительским элементом «каминов». Основными центрами производства были Москва и Ярославль. Сегодня довольно часто можно встретить комбинацию майолики с не менее популярной в своё время метлахской плиткой.

Относительно высокая (в сравнении с клинкером) пористость не позволяет использовать майолику в местах, обогреваемых время от времени.

Метлахская плитка

Эта термостойкая плитка – жертва разного рода домыслов. Чтобы ориентироваться среди мифологических пластов, следует понимать, что метлахская керамика обязательно изготовлена с помощью высокотемпературной обработки, имеет матовую поверхность, отличается коэффициентом водопоглощения, близким к нулю, имеет однородный окрас. Конечно, не вся плитка, имеющая подобные характеристики, является метлахской, но та, свойства которой в эти рамки не вписываются, таковой не является совершенно точно.

Формат плит «плавает» в пределах 3-20 см. Варьируется и иллюстративная составляющая – можно встретить как декоративно скромную керамику, так и плитку, поражающую художественной наполненностью. Благодаря этому и обилию форматов, из метлахской плитки обычно плетут замысловатые орнаменты – этим-то «метлах» и хорош.

Изразцовая плитка

Если основополагающими критериями при выборе термостойкой плитки для печей и каминов являются экологичность и декоративность, определённо стоит присмотреться к изразцам. Что касается «экологического» пункта, материал характеризуется наивысшими показателями в этом отношении. Ручная работа определяет очень высокую художественно-эстетическую составляющую изразцовой плитки.

Плиты обладают рельефной или гладкой поверхностью. Изразцы имеют форму коробки – тыльная сторона коробчатого вида предназначена для крепления к основанию. Богатство содержания отдельных элементов открывает огромные возможности перед мастерами – печи и камины, облицованные изразцами, являют собой настоящие произведения искусства. Однако отсутствие производственной автоматизации негативно влияет на стоимость плитки, позволить себе обогатиться шедевром может не каждый.

К функциональным плюсам изразцовой плитки стоит отнести и высокую теплоотдачу.

Терракотовая плитка

Это плитка, которую производят ручным или механизированным способом (с помощью одинарного обжига) из красных глин. Отсутствие глазури, характерное для большинства терракотовых плит, определяет тональную гамму: от розовых и желтых до красно-коричневых оттенков.

Обычно плитке свойственна шершавая поверхность. В плане форматов имеется тенденция к имитации камня и кирпича. Терракотовая керамика:

  • выдерживает температуру до 1100 градусов;
  • ударопрочная, что положительно отражается на долговечности материала;
  • обладает отменной адгезией;
  • имеет повышенную теплоотдачу – это обусловлено фактурой полотна плитки;
  • устойчива к температурным перепадам;

Лучшее основание для термостойкой терракотовой плитки – кирпич. Материалы обладают похожими характеристиками терморасширения.

Керамогранит

Один из самых прочных видов плитки. Изготавливается с помощью высокого давления и обжига при температуре 1200-1300 градусов. В качестве сырья используются разные сорта глины, каменная крошка, кварцевый песок и различные добавки.

Керамический гранит можно отнести к одним из самых лучших видов термостойкой плитки. Всё благодаря сочетанию превосходных эксплуатационных характеристик и параметров декоративного толка. Судите сами:

  • на десятибалльной шкале Мооса (определяющей твёрдость материалов), верхнюю позицию которой занимает алмаз, керамогранит расположился на восьмом месте;
  • материал обладает крайне низким водопоглощением – не более 0, 05% по массе;
  • имеет очень высокую прочность на изгиб;
  • хорошо сопротивляется перепадам температур;
  • обладает структурной однородностью;
  • устойчив к химии.

Однако претензия на лидерство определяется не только функционалом – керамогранит «умеет» имитировать различные материалы. Вот, например, Serenissima Cir – коллекция Chicago (Италия). Плитка уподоблена кирпичу и камню. В комплекте множество решений, в том числе и декоративных элементов.

А вот Gardenia Orchidea – коллекция Cotto Reale (Италия) – имитирует терракотовую плитку, с которой вы познакомились чуть выше. Рыжие оттенки отсылают к превосходному специфическому качеству, которым славится оригинал.

Мы лишь приподняли завесу декоративных возможностей керамогранита. В ассортименте производителей (другими словами – в нашем каталоге) всевозможные дизайнерские решения, которые удачно накладываются на великолепные технические характеристики.

Шамотная плитка

Облицовочный материал, который производят из спецсортов огнеупорных глин. Специфика плитки – кислотоупорность. Плиты уместны в соответствующих помещениях. Но у «шамота» масса прочих достоинств:

  • впечатляющий температурный эксплуатационный диапазон: от минусовых показателей к плюсовым; особенно хороша шамотная плитка стойкостью к высоким температурам;
  • устойчивость к деформации;
  • практически не скользит;
  • имеет значительную толщину.

Шамотная плитка берёт начало в металлургии – отличные качества глин позволяли изготавливать формы для отливки. Углядев характеристики сырья, производители облицовочных материалов взяли на вооружение глины. «Шамот» выпускают в нескольких типоразмерах, в одинарном и спаренном формате. Впрочем, в быту используют одинарный вариант, на это толкает как финансовая составляющая, так и толщина материала – двойной формат серьёзно увеличивает печной объём.

Изначально шамотная плитка не блистала декоративным разнообразием, но сегодня уже можно подобрать керамику едва ли не под любой интерьер. Хотя, конечно, кислотоупорный материал в этом смысле очень уступает керамограниту и кафелю.

Альтернатива плитке – мрамор

Термостойкий клей для облицовки печей

Недостаточно приобрести термостойкую плитку, не менее важен вопрос выбора клея. Разумеется, клеевая смесь тоже обязана обладать «иммунитетом» к высокой температуре. Возможно, кто-то сейчас подумал о составах для полов с подогревом. Да, их много, но, увы, для каминов и печей они не годятся – в нашем случае следует выбирать более жаростойкие смеси.

«Печные» клеи способны выдерживать температуру от 70 до 1500 градусов, большинство – до 150-400. Учитывая, что поверхность печей и каминов нагревается до 100-120 градусов, подобрать соответствующую смесь не очень проблематично. Затирка для швов тоже должна быть жароустойчивой.

Следуя рекомендациям по выбору огнеупорной плитки для печей и каминов, а также сопутствующих материалов, соблюдая технологию облицовки, вы сможете быть уверены, что керамические декорации не станут жертвой температуры долгие годы.

Камины и печи сейчас используют больше в качестве одного из элементов дизайна интерьера, создающего уют и подчеркивающего индивидуальность стиля помещения, чем для отопления. Для отделки применяется керамическая плитка для печи, обладающая необходимыми эстетическими и технологическими свойствами и качествами.

Выбор керамики - на что обратить внимание

Облицовочная плитка должна не только находиться в гармонии с интерьером, но и иметь:

Помимо этого, к ней предъявляются особые требования по прочности и способности не деформироваться и не растрескиваться при значительных температурных колебаниях. Размер следует выбирать таким, чтобы при укладке на фасаде было минимальное количество обрезков. Прежде чем купить керамическую облицовочную плитку, необходимо проверить у продавца наличие документов, подтверждающих заявленные технические данные материала и его экологическую безопасность.

Типы отделки для печей и каминов

Используются 4 вида плитки, удовлетворяющие вышеперечисленным требованиям. Всем им присущ один недостаток - значительная стоимость. Но в сочетании с широкими возможностями в выборе рисунка и цветовых оттенков, и большим сроком службы, ценовой фактор становится несущественным.

Терракотовая плитка


Технология изготовления состоит из нескольких этапов. Исходное сырье (смесь каолиновой глины, шамота и пигментных добавок) сначала прессуется, а затем обжигается. Температура обжига более 1000 °C. Полученная плитка имеет неглазированную рельефную поверхность без рисунка и высокопористую структуру. К достоинствам керамической плитки Терракот для отделки каминов и печей относятся небольшой вес и простота укладки. Это позволяет снизить требования к прочности облицовываемой конструкции и к предварительной подготовке ее верхнего слоя.

Майолика

Технология производства такая же, как и у терракотовой керамики. Соответственно набор преимуществ и недостатков у этих плиток одинаков. От терракоты отличается четко выраженным рельефом, глазированной поверхностью и нанесенным рисунком. При применении майолики для отделки печей, за целостность глазури можно не волноваться. Покрытие очень тонкое и его растрескивание при нагревании/охлаждении исключается.

Клинкер

Это самая жаростойкая плитка из керамики для печей и каминов. При изготовлении применяется технология экструдирования смеси разных сортов глины, шамота, минеральных добавок, флюсов и боя фаянса, с последующим высокотемпературным обжигом. Плитка имеет незначительную рельефность и бывает покрыта тонким слоем глазури. Для облицовки печей выбирается только неглазированный «клинкер» с маркировкой «А», как имеющий наиболее точные размеры. Незначительная пористость материала обеспечивает хороший теплообмен с помещением.

Керамогранит или искусственный камень

Сырьем при изготовлении служит смесь из глины, красителей, кварцевого песка, гранитной или мраморной крошки. Перед смешиванием все компоненты тщательно очищаются и фильтруются, полученный состав прессуется, а затем подвергается обжигу. В результате образуется единая монолитная структура по всей толщине плитки. Искусственный камень не имеет ни пустых полостей, ни трещин, что придает ему исключительно высокую стойкость к динамическим и статическим нагрузкам, все остальные керамические печные изразцы и плитки уступают ему по соотношению стоимости, срока службы и технических характеристик.

У большей части производимого керамогранита чуть шероховатое покрытие. Нулевое паро- и влагопоглощение дает возможность использовать этот материал в помещениях с увеличенной влажностью (бани, сауны, комнаты отдыха в бассейнах и так далее). Технология производства позволяет имитировать структуру поверхности клинкера, терракоты, гранита, природного камня.


Изразцы

Исходным сырьем при изготовлении выступает смесь сортовой глины, которая формуется и подвергается обжигу. Верхняя часть полученного материала покрывается глазурью и может быть и идеально гладкой, и рельефной, с рисунком и без. Коробчатая форма плитки способствует получению уникальных характеристик по теплосбережению, но и она же накладывает ограничения по укладке. Отделка изразцами осуществима только в процессе строительства печи.

Каменная печь приобретает законченный вид и смотрится по-настоящему эффектно только после выполнения декоративной отделки поверхности. Для дачи или загородного домика можно оставить кирпичную кладку такой, как она есть, или побелить или покрасить ее теплостойким окрасочным составом, но для домашней печи лучше всего выбрать плитку для облицовки печей и каминов. Матовая или глазурованная поверхность керамической плитки намного долговечнее и практичнее в уборке, позволит скрыть мелкие дефекты и одновременно порадует хозяев симпатичным рисунком.

Клеить самому или приглашать мастера

Большинство плиточных мастеров любят пугать своих потенциальных клиентов, красочно описывая, насколько сложна облицовка печи керамической плиткой своими руками без практики и опыта. На самом деле есть множество нюансов в том, как облицевать печь, но все они известны и особых трудностей не представляют, если:

  • Использовать качественные плиточные материалы и термостойкий клей. Ложить на самодельные составы смысла нет;
  • Качественно подготовить стены печи под облицовку, выровнять поверхность штукатурным раствором так, чтобы перепад высоты был не более 10 мм;
  • Точно соблюдать технологию и этапы укладки, без попыток улучшить или сэкономить, например, как на видео:
  • Запастись терпением и временем, так как облицовка печей керамической плиткой не терпит спешки и небрежного отношения к работе.

Совет! Если на дачном участке или загородном доме имеется каминная печка, в качестве пробы и приобретения опыта можно сделать облицовку камина плиткой, как на фото.

Корпус правильно собранного камина разогревается не сильнее обычной печи, поэтому риск скола керамической плитки относительно невелик. Такая работа добавит уверенности и заодно позволит испытать материалы, заготовленные для облицовки домашней печи. Небольшая практика позволит привыкнуть к укладке керамики и «набить руку» на простейших операциях. Разумеется, вопрос облицовки керамической плиткой касается, прежде всего, старых изношенных печей, а также новых построек, если вместо дорогого облицовочного кирпича в кладке использовался обычный красный керамический материал.

Как выбрать материал для облицовки печи

Керамическая плитка для облицовки печи должна легко выдерживать температуру до 400 о С, не трескаться при циклическом нагреве, обладать необходимой прочностью и приятными внешними данными. Для первого опыта можно использовать несколько вариантов керамической плитки:


В вопросе, чем облицевать печь, лучше всего использовать проверенные и наиболее доступные керамические материалы. Чтобы облицевать печь керамической плиткой, мастера покупают материал с запасом в 5%, для первых опытов кладки количество облицовки можно смело увеличивать до 10%.

Традиционно стены облицовывают изразцами и рельефной майоликой. Для кладки такого рода облицовки требуется очень хорошее знание свойств печной керамики, поэтому, если требуется художественный вид отделки печи, то лучше прибегнуть к услугам мастера. Например, для отделки печи изразцами необходимо подобрать угловые и полочные элементы керамической плитки, правильно рассчитать размер и точки крепления, фото.

Учитывая тот факт, что изразцы и майолику не режут, как кафель или клинкер, то использование художественной керамической плитки для облицовки потребует, прежде всего, опыта работы. Отдельные приемы, как обложить печь керамическими изразцами, приведены на видео:

Технология укладки керамической облицовки на клеевую основу

Для крепления керамической плитки на поверхности печи используют специальный плиточный клей, обладающий высокой термостойкостью и необходимым коэффициентом теплового расширения. Обычно это смесь огнеупорной глины с шамотным порошком, перлитом и пластифицирующими добавками, делающими клеевой материал пластичным и слегка вязким. В качестве одного из проверенных многолетней практикой клеевых составов можно назвать Плитонит Вт марки СуперКлей, Neomid Supercontact и Scanmix Skanfixsuper.

Из доморощенных растворов используют глиняные клеи, из расчета 1 мера глины к 4 мерам песка и 1 воды с добавлением ПВА и асбестового волокна. При использовании тощих глин количество песка в замесе уменьшают на 40-60%.

Облицовку печи выполняем в несколько этапов:

  1. Зачистка и выравнивание поверхности кладки под укладку;
  2. Разметка и расчет количества материала, выкладка плитки, обмер рядов и выбор линии связки;
  3. Укладка керамической плитки в ряды;
  4. Затирка швов между плитками компенсирующим составом.

Совет! Наиболее трудоемкие операции, такие как зачистка, подрезка и оштукатуривание стен, выполняются, минимум за неделю до начала кладки. В течение недели, как правило, глаз успевает «выхватить» и увидеть те дефекты стен, которые в процессе выравнивания были не видны.

Выведение и подготовка стен к облицовке

Печей с идеально ровными стенами не существует, мало того, в процессе пользования стены могут играть, расширяться, покрываться трещинами и сколами. Поэтому, перед тем как облицевать печь, потребуется зачистить стены от грязи и старого раствора. Если кирпичная кладка «виляет» по плоскости не более чем 10 мм, то от выравнивающей штукатурки можно отказаться, это только улучшит сцепление плиточного клея с керамической поверхностью плитки.

В этом случае необходимо углубить межплиточные швы и нанести на кирпич насечку. Трещины и сколы замазывают кладочным раствором. Минимум за сутки до начала укладки облицовки кирпичное основание под керамическую плитку укрепляют термостойкой грунтовкой.

Если стены печи отделаны штукатуркой хорошего качества, необходимо подчистить, выровнять и укрепить слой грунтовым составом. Старый и растрескавшийся штукатурный слой сбивают до кирпича, стены печи зачищают и грунтуют.

Для укрепления штукатурной массы под облицовку плиткой на кирпич набивают армирующую сварную сетку 10х10 мм из отожженной стальной проволоки в 0,4-0,5 мм, крепить можно «клопами» или петлями, заделанными в швы. Далее устанавливают линейки-маяки и штукатурят. Если толщина уложенного материала более 15 мм, штукатурку наносят на печь двумя слоями с сушкой первого в течение суток, как на видео:

Штукатурку готовят по стандартной пропорции — на одну часть цемента три части глины и пятую часть песка. Чтобы обеспечить хорошую схватываемость штукатурки без усадки, в раствор можно добавить поливинилацетатную эмульсию.

Выкладка керамической плитки

Облицовка печей плиткой начинается с раскладки керамического материала по нижнему и среднему ярусу. Делается это для подгонки размера реза плитки и ширины шва. Для горячих однопроходных печей ширину шва между керамическими плитками увеличивают до 10 мм, для более холодных дровяных топок шов уменьшают до 8 мм.

Чтобы сделать первый ряд облицовки, можно натянуть леску или установить лазерный уровень, выкладка плитки выполняется с зазором между нижним краем и поверхностью пола в 7-9 мм. Стены должны быть теплыми, 30-35 о С. Чтобы облегчить процесс укладки под первый ряд, на стену печи прибивают направляющую планку, идеально выровненную по горизонту.

Свежеприготовленная клеевая масса в тепле достаточно быстро схватывается, поэтому ее готовят небольшими порциями, на один-два ряда. Перед укладкой обратную сторону плитки обрызгивают водой или увлажняют кистью, после чего наносят зубчатым шпателем слой клеевого раствора толщиной в 4-7 мм и укладывают на стену.

Первым выкладывают передний угол корпуса печи, и далее ряд вытягивают по фронту и к задней стенке. В течение дня более трех рядов плитки не выкладывают. Швы между отдельными плитками подчищают от клеевого раствора и оставляют открытыми.

Следующий ряд можно ложить только после того, как предыдущий был полностью выложен на стену. Результат обязательно проверяют строительным уровнем по горизонту. В течение 8-10 минут с момента укладки плитку можно корректировать деревянным или резиновым молотком. Верхний край уложенного кафеля должен быть идеально ровным, для облицованной печи принципиально важно, чтобы размер шва был везде одинаковым, иначе при нагреве слой может трескаться и отслаиваться.

Чтобы добиться максимальной прочности облицовки, плитку наклеивают шахматной перевязкой рядов, но подобные композиции не всегда выглядят красиво, поэтому чаще всего печь обкладывают прямыми рядами.

Отделочные операции

Перед укладкой плитки необходимо снять с топки чугунные детали дверки и рамки. Если положить керамику поверх чугуна, разогретый металл подымет слой кафеля. После полного высыхания клея чугун возвращают на место и крепят к кирпичной поверхности длинными саморезами с асбестовым шнуром.

Через трое суток после завершения наклейки плитки швы окончательно очищают от остатков клея и выполняют фуговку или затирку стыков компенсирующим составом на основе глины. Затирочную массу наносят на швы резиновым шпателем и аккуратно продавливают ее по всей длине шва. Через несколько часов края вытирают фланелькой, после чего влажным пальцем или резиновой теркой выравнивают глубину шва, делают ее одинаковой по всей поверхности облицовки. После окончательного высыхания весь затирочный материал тщательно удаляют с поверхности плитки.

Заключение

Облицовка печи обычными керамическими материалами выполняется в среднем за 6-7 дней. Не стоит пытаться выполнить работу быстрее или прогревать стены для сушки облицовки. Наоборот, помещение с печкой следует закрыть от сквозняков, и не использовать ее как минимум пару недель.

9802 0

Печи и камины в жилищах всегда были востребованы из-за своей функциональности, но раньше существовало только два способа отделки этих сооружений: оштукатуривание с последующей побелкой раствором извести или сложная облицовка дорогостоящими изразцами. С развитием технологий появились другие виды отделочных материалов, отвечающие требованиям, предъявляемым к жаропрочной облицовке оснований.

Производимая в настоящее время плитка для печей и каминов отличается по материалу и технологии изготовления, поэтому имеет отличия и в характеристиках. Отопительно-нагревательные сооружения также различаются по назначению и режиму эксплуатации, следовательно, огнеупорная плитка для их отделки должна выбираться с учётом этих факторов.


Клинкерная плитка отличается от керамической плитки, несмотря на то что производится тоже из глины

Рассмотрим виды термостойкой керамической облицовки, их характеристики и степень соответствия требованиям, предъявляемым к отделке печей, в следующей последовательности:

  1. Требования к жаропрочной облицовочной керамике.
  2. Виды жаростойкой отделочной керамики.
  3. Рекомендации при выборе.

Требования к жаропрочной облицовочной керамике

Термостойкая плитка выполняет две основные функции: защитно-технологическую и эстетическую.

Защитно-технологическая функция заключается в повышении теплоёмкости и улучшении процесса теплоотдачи печи. Огнеупорная плитка проводит через себя и отдаёт в окружающую среду тепло медленно, при этом лицевая поверхность керамической отделки при непродолжительном прикосновении не вызовет ожога. Кроме того, жаростойкая плитка не пачкает одежду, руки при контакте и проста в повседневном уходе.

Термостойкие плитки крепятся при помощи термоклея

Эстетическая функция заключается в красоте облицовки и не требует подробных описаний.

Перечисленными функциями и условиями эксплуатации обусловлены требования, предъявляемые к термостойкой облицовочной керамике:

  • низкая пористость (коэффициент водопоглощения менее 3%);
  • прочность (при загрузке топливом);
  • термостойкость выше 1000 градусов;
  • умеренная скорость теплоотдачи;
  • безопасность и экологичность (отсутствие токсичных выделений под действием высокой температуры, антистатичность);
  • толщина не менее 8 мм;
  • стойкость художественного оформления.

Каждое из перечисленных требований имеет свой диапазон значений, который нужно учитывать при выборе керамической отделки, так как условия эксплуатации различных печей отличаются.

Например, облицовка печи в доме без постоянного проживания испытывает колебания температур от отрицательных значений до 1000 градусов, тогда как в жилом доме температура ниже нуля не опускается. Значит, выбирая плитку из нескольких пригодных видов керамики, нужно предпочесть материал с наименьшим коэффициентом водопоглощения.

Виды жаростойкой отделочной керамики

Огнеупорная плитка делится на следующие виды:

  • керамическая:
  • терракота;
  • майолика;
  • клинкерная;
  • керамогранит;
  • изразцовая плитка (фарфор);
  • шамотная.

Рассмотрим эти виды облицовки, их достоинства и недостатки.

Керамическая облицовка

Керамическая плитка для печей в настоящее время производится двух видов: терракота и майолика.

Терракота

Терракотовая плитка сотни лет изготавливалась вручную из каолиновой глины – сформированные изделия сушили на солнце, после чего обжигали в печи. В результате получалась плитка с неповторимой фактурой поверхности каждого изделия, подчёркивающей натуральность материала.

Терракотовая плитка позволяет сделать фасады каминов эстетичными и красивыми

Современная терракотовая облицовочная керамика производится из той же каолиновой глины, но методом экструзии с последующим обжигом без предварительной просушки. Такая технология снижает себестоимость продукции, но при этом снижается и её эстетичность – фактура всех изделий одинакова.

Плитка из терракоты имеет следующие положительные характеристики:

  • прочность и твёрдость;
  • относительно небольшой удельный вес;
  • отсутствие токсичных выделений;
  • термостойкость 1100 градусов;
  • одинаковый с кирпичом коэффициент теплового расширения;
  • широкий спектр цветов (от серого до кирпичного).

Недостатки терракотовой плитки:

  • Терракота – пористый материал с теплоизоляционными свойствами, поэтому его использование для отделки полнофункциональных печей и каминов нецелесообразно.
  • Кроме того, эта керамика паро- и газопроницаема, что также нежелательно. Однако если камин электрический, и основная его функция – декоративность, то терракота в качестве отделочного материала будет очень эффектна.

В качестве жаростойкого покрытия может быть использована терракотовая облицовка, прошедшая дополнительную обработку, которая заключается в снижении пористости материала и превращает терракоту в майолику.

Майолика

Плитка для камина из терракоты, покрытая матовой глазурью, называется майоликой. Майолика обладает всеми достоинствами терракоты, отличаясь от неё «забитыми» глазурью порами и гладкой поверхностью, обеспечивающей простоту повседневного ухода.


Майолика – разновидность терракоты с глазурованной поверхностью, на которую возможно нанесение рисунка методом вжигания

Из-за расходов на дополнительную обработку цена майолики выше стоимости плитки для печки из терракоты.

Клинкер

Клинкерная плитка для каминов производится прессованием с последующим обжигом смеси нескольких видов глин и шамотного порошка. Полученный жаропрочный материал, покрытый глазурью или не глазурованный, обладает следующими положительными характеристиками:

  • прочность;
  • высокая плотность;
  • низкая водопроницаемость;
  • морозостойкость;
  • высокая жаростойкость;
  • безопасность и экологичность.

Клинкерная плитка для каминов применяется довольно давно

Однако тепловое расширение клинкерной отделки, изготовленной из разных глин, значительно отличается от изменений размеров печного кирпича, произведённого из одного вида глины.

Термостойкая клинкерная плитка пригодна только для облицовки каминов, не разогревающихся до высоких температур. При отделке печей клинкерная плитка будет выпадать из отделки поштучно или фрагментами из-за значительной разницы с шамотным кирпичом в тепловом расширении при высокой температуре.

Для отделки каминов лучше применять неглазурованную клинкерную плитку, которая выглядит привлекательнее керамики с глазурью.

Керамогранит

Жаропрочная керамогранитная плитка производится прессованием под высоким давлением с одновременным нагревом до спекания смеси нескольких глин, высококачественного кварцевого песка, мраморной и гранитной крошки, в которую добавляются красители. В результате получается материал, не уступающий по свойствам натуральному камню.

О достоинствах керамогранита (гресса) можно говорить долго, поэтому перечислим только те из них, которые имеют отношение к облицовке печей и каминов:

  • прочность и твёрдость;
  • высокая плотность;
  • морозостойкость и жаропрочность;
  • высокий коэффициент теплопроводности.

Облицованный камин из крамогранита

Однако у этого материала есть и отрицательные характеристики:

  • значительный удельный вес;
  • сложность обработки;
  • ограниченная цветовая гамма.

Жаропрочная плитка из керамогранита пригодна для отделки любых каминов и печей, но следует учесть – гладкая тыльная поверхность керамогранита и значительный вес плитки требуют использования плиточных клеев с высокой степенью адгезии.

Отечественный производитель ОАО «Керамин» специализируется на выпуске высококачественного керамогранита, в ассортименте которого есть и хорошо зарекомендовавший себя жаростойкий гресс.

Изразцовая отделка

Облицовка изразцовой плиткой в настоящее время из-за сложности технологии укладки и высокой цены материала встречается нечасто. Изразцы производятся путём обжига отформованных изделий из белой глины и представляют собой расписанные вручную коробчатые фарфоровые изделия, покрытые эмалью.

Изразцы - это глазурованные керамические плитки, украшенные живописью или рельефом с румпой

Изразцы крепятся к поверхности печей особым образом – крепёжными скобами и проволокой за специальный выступ на изделии (румпу). Отделкой печей изразцами занимаются профессионалы, так как этот вид работ требует большого опыта и не предполагает выполнение своими руками после ознакомления с технологией

Отделанная изразцами печь – это сооружение, возведение которого производится одновременно с отделкой и требует значительных затрат. Но каждая готовая печь является уникальной по оформлению и по праву граничит с произведением искусства.

Плитка из шамота

Жаростойкая шамотная плитка (кислотостойкая) изготавливается из смеси тугоплавких глин с каменной мукой, которую после формовки подвергают обжигу при температуре 1300 градусов.

Плитка для печки из шамота абсолютно огнеупорна, при нагреве имеет равное с кладкой корпуса тепловое расширение, поэтому не отслаивается от основания. Материал отличается стойкостью к перепадам температуры в обе стороны, хорошо накапливает и отдаёт тепло, экологичен.

Шамот – огнеупорный вид глины

Первоначальное применение шамота – производственные помещения в металлургии, поэтому художественному оформлению этого материала не уделялось внимание. Но высокие характеристики плитки впоследствии подтолкнули к использованию её в быту, и в настоящее время плитка из шамота выпускается в разнообразном декоративном исполнении.

Кроме обязательных требований, которым должна соответствовать огнеупорная отделка, есть ещё и рекомендации, не претендующие на обязательность выполнения, но основанные на практике облицовки печей и потому полезные:

  • выбирая плитку для печки или камина, нужно исходить из статуса помещения, в котором расположено обогревательное сооружение;
  • приоритетным должно быть соответствие эксплуатационных характеристик отделочного материала условиям использования;
  • идеальный размер жаростойкой облицовки – от 10х10 до 20х25 см;
  • использование для отделки печей глазурованной керамики приведёт к появлению паутинки трещин на глазури, которые после загрязнения станут более заметными;
  • приобретая дорогой материал, лучше обратиться к отделочникам-профессионалам, чтобы не учиться на своих неизбежных и дорогих ошибках;
  • резервный запас плитки в 5-10% от объёма отделочного материала позволит произвести непредвиденный точечный ремонт без ущерба эстетичности.

Камин в доме или на даче — место притяжения всей семьи. Понятное дело, хочется чтобы он был красивым, но не помешает еще и практичность — сажа и копоть, грязь или смола с дров, все это часто оказывается на стенках портала. По этой причине поверхность должна быть легко моющейся. Кроме того, отделка камина должна быть жаростойкой — хоть и нагреваются боковины камина далеко не до таких температур, как печь, пренебрегать этим требованием не стоит. Удовлетворяют этим требованиям не так много материалов. Это термостойкая штукатурка, особые виды керамической плитки и камень — натуральный или декоративный.

Штукатурка камина

Штукатурка — один из простых и практичных вариантов оформления кирпичного камина. Несколько лет назад оштукатуренные поверхности белились или красились. Сегодня появилась возможность поверх обычной штукатурки, нанести слой декоративной с разной фактурой.

Виды штукатурки для каминов

Отделка камина при помощи штукатурки популярна по той причине, что дизайн можно разработать любой. Второй плюс — если все сделать правильно, добиться гладкой поверхности, отделка красивая и долговечная. Для оштукатуривания каминов используются те же составы, что и для кирпичных печей. Хоть температуры нагрева поверхностей отличаются, штукатурные смеси делают одинаковые. Есть два варианта: делать штукатурный состав самому или купить готовый. Если опыта работы с глиной и определения ее жирности нет, лучше купить. В магазинные штукатурки для каминов и печей входят добавки и присадки, которые делают поверхность более прочной, в ней реже появляются трещины.

Как правило, у каждого производителя есть два состава с разными свойствами. Первый — базовый, для черновой отделки. Наносится может достаточно толстым слоем — до 10 мм. После высыхания укладывается второй слой — финишный. Он содержит более тонко размолотые вещества, наносится тонким слоем — обычно до 3 мм, поверхность получается гладкой. Такую поверхность уже можно красить если заштукатурили ровно) или наносить декоративную штукатурку.

Если вы хотите чтобы отделка камина обошлась в минимальную сумму, можно сделать штукатурные составы из глины, песка и извести самостоятельно. Но, еще раз повторимся, без опыта работы с глиной добиться того, чтобы самодельная штукатурка не трескалась, — сложно. Составы для штукатурки камина для изготовления их своими руками бывают разные, вот несколько проверенных:

  • Глиняно-известковые:
    • по 1 части глины и гашеной извести + 2 части песка;
    • на основе гашеной извести — на 2 части извести по одной части гипса и песка.
  • Цементно-глиняный: по одной части глины и цемента (М 500) + 2 части песка;

Для того чтобы раствор штукатурка для камина была более прочной, в нее добавляют армирующие волокна. Раньше это была мелко рубленая солома, позже — асбестовые волокна, а сегодня в основном добавляют стекло- или фибро- волокно. Долевая часть этой добавки небольшая — 0,1-0,2 части. Добавляется она к сухим компонентам (цементу и песку), все перемешивается. Сухая смесь добавляется в глиняное и/или известковое тесто, снова тщательно перемешивается, по необходимости добавляют воду.

Известь лучше брать уже гашеную, в виде известкового теста. Если гасить ее в домашних условиях, всегда остаются непрореагировавшие частицы, которые во время эксплуатации камина затем гасятся, разрушая оштукатуренную поверхность. Относительно песка — его количество точно подбирается в зависимости от жирности глины. Раствор должен быть достаточно пластичным. Степень жирности раствора проверяется при помощи куска древесины. Опустите его в раствор и достаньте. Если на поверхности остался ровный слой в 2-3 мм толщиной, раствор нормальный. Если слой толстый и комковатый — надо добавлять песка, если палка почти чистая — добавьте глины.

Глину предварительно размачивают (2 суток или пока не раскиснут все комки), затем протирают через металлическое сито с ячейкой 2 см. Перетертое глиняное тесто еще раз продавливают через сетку но уже с мелкой ячейкой — 0,5-0,7 мм.

Песок нужен карьерный, он должен быть чистым и сухим. Перед использованием его тоже просеивают.

Для тех, кто не хочет водиться с самодельными составами приведем несколько фирм, выпускающих штукатурку для каминов и печей. Нормально показали себя следующие составы:

  • Плитонит суперкамин огнеупор;
  • Петромикс КУ;
  • жаростойкая штукатурка Терракот;
  • Босснаб;
  • Парад РШ;
  • rtner;
  • Печная штукатурка HЕFNERPUTZ.

В перечне есть как отечественные производители, так и европейские. Нельзя сказать, что российские составы хуже, но работать с импортными проще.

Особенности штукатурки печей и каминов

Сама техника нанесения раствора ничем не отличается: шпателем или специальным ковшом наносится (набрызгивается) определенный слой, затем выравнивается (можно по маякам). Основные моменты состоят в подготовке поверхности камина к штукатурке:

  • Сначала со стенок удаляется вся старая отделка, если она есть — краска, известка, остатки штукатурки, раствора и т.п. Остаться должен только чистый кирпич.
  • Для лучшего сцепления штукатурного раствора с поверхностью, швы углубляются примерно на 1-1,5 см. Берут расшивку, стамеску или отвертку и выскабливают раствор в швах.
  • Все щели, которые есть, заделывают ремонтным составом или термостойким герметиком (который выдерживает нагрев до 800°C).
  • Когда все подготовлено, берут щетку с длинной щетиной и хорошо очищают поверхность. Она должна быть чистой.
  • Далее идут варианты:
    • Если поверхность камина относительно ровная (перепад менее 5 мм), можно смочить стенки и начинать наносить штукатурку.
    • Если из-за кривизны поверхности слой придется делать больше 5 мм, необходимо армирование. На стенки камина набивают металлическую сетку с мелкой ячеей. Ее крепят гвоздями, которые забивают в швы (швы можно не расшивать, или расшить, но не так глубоко). Чтобы шляпки держали сетку, надевают металлические шайбы размером больше размера ячейки. Поверх этой стеки наносят штукатурку. В этом случае можно быть уверенным, что штукатурка не отпадет.

Перед началом оштукатуривания камина, внимательно прочитайте инструкцию на пачке. Там обычно описано, при каких условиях и как надо наносить штукатурку. Но мастера советуют растопить камин, прогреть стенки до 60°C, после чего смочить поверхность и начинать штукатурить. Нагревают стенки, чтобы кирпич принял свои «рабочие» размеры. В таком случае меньше вероятность что при нагревании штукатурку порвет. Смачивание водой необходимо для того, чтобы раствор не был слишком сухим: кирпич гигроскопичен. Если он сухой,быстро вытягивает воду из штукатурного раствора и он становится слишком сухим, не твердеет до нормального состояния. Результат — трещины на поверхности.

Еще несколько моментов относительно сушки. При штукатурке камина наносится не менее двух слоев. Второй можно наносить только после того, как первый высох полностью. Для ускорения сушки можно организовать сквозняк, но топить камин нельзя. То же касается и второго — финишного — слоя.

Технологию штукатурки печей и каминов смотрите в следующем видео.

Облицовка камина плиткой и керамогранитом

Отделка камина плиткой или керамогранитом ведется на специальный термостойкий клей. Плитка для таких работ подходит не всякая. Она должна хорошо переносить нагрев, быть прочной, плотной (с мелкими порами), плюс ко всему она должна быть легкой в уходе.

Отделка камина обычной керамической плиткой — это лотерея. Если повезет, будет стоять нормально, если нет — через некоторое время слой глазури покроется сетью тончайших трещин. Вид будет «не очень», вымыть будет сложно. Если есть возможность, лучше использовать специальные материалы:

  • Терракота. Плитка с неглазурованной поверхностью, отличается характерным цветом, благодаря которому и получила свое название. Имеет схожий с кирпичом коэффициент теплового расширения, потому не трескается.

    Терракот — плитка для отделки каминов и печей

  • Майолика. Это та же терракотовая плитка только с нанесенной на лицевую сторону глазурью. Технология более сложная, цена — более высокая. Отделка камина майоликой требует тщательной разработки эскиза — такую плитку резать уже не будешь. Также требуется высокая квалификация мастера — малейшие отклонения бросаются в глаза. Видимо, по этой причине, да еще по причине очень высокой цены чаще можно видеть камины и печи с фрагментами майолики. Надо сказать, что эти фрагменты очень украшают и оживляют интерьер.

    Майолика — красочно и красиво

  • Термостойкая клинкерная плитка. Делают ее из смеси нескольких сортов глины, с добавлением шамота. Ее формуют, прессуют, затем обжигают. В результате получается тонкая — толщиной 9-12 мм — и прочная плитка. Цвета — от беловато-серого до коричневого.

  • Керамогранит. Технология производства схожа — сначала состав прессуется, потом обжигается. Отличаются компоненты: кроме нескольких сортов глины добавляется кварцевый песок, мелкая крошка гранита или мрамора, красители, окислы и соли металлов. Структура керамогранита малопористая, он хорошо переносит как высокие, так и низкие температуры. Технология позволяет получать материал, имитирующий мрамор, другие натуральные камни, терракоту, клинкер и майолику. Недостаток керамогранита — его сложно резать и он имеет большой вес. Для облицовки каминов используют плиты малой толщины, потому вес не страшен, а нарезать можно отдать в фирму (только надо знать точные размеры требуемых фрагментов).

    Отделка камина керамогранитом — можно разработать дизайн в любом стиле

  • Изразцы. Технология производства мало чем отличается — глина формуется, обжигается в печи. Основное отличие — форма и способ монтажа. Изразцы устанавливаются во время кладки печи или камина — фрагменты при помощи проволок фиксируются в швах. Так что отделка готового камина изразцами невозможна.

Специальную плитку для облицовки каминов и печей делаются небольшого или среднего формата, а тот же керамогранит есть в больших плитах. Бесшовная укладка, конечно, привлекательна, но нельзя гарантировать, что такая отделка не упадет. Коэффициент теплового расширения достаточно сильно отличается, из-за этого и возможны инциденты.

Технология монтажа плитки на стенки камина и вытяжной трубы

Все перечисленные виды плитки, кроме изразцов, монтируются на камины по единой технологии. Отделка камина плиткой начинается с подготовительного этапа, а он один в один совпадает с описанным выше: очистить поверхность, расшить швы, разогреть до 60°C, смочить и можно начинать отделку камина плиткой.

При больших неровностях надо камин заштукатурить. Растворы — любые, содержащие глину и цемент, но не содержащие известь. Приготовление — стандартное, как и процесс штукатурки. Разница в том, что второй — выравнивающий слой наносить не надо.

Укладывать плитку на стенки камина надо после полного высыхания. Технология укладки — стандартная, разница в толщине швов. Для камина лучше сделать их больше (компенсировать разную величину теплового расширения), потому вместо крестиков используют кусочки гипсокартона толщиной 9,5 мм.

Клей наносится на стенку или на плитку, разравнивается зубчатым шпателем. Плитка прижимается к поверхности, покачивая ее из стороны в сторону, устанавливают в нужное положение. Задают расстояние между фрагментами при помощи распорок из гипсокартона. Вынимают из через 3-4 часа после установки.

Плитку на камине оставляют сохнуть. Точное время зависит от используемого клея и погоды, указывается обычно на упаковке с клеем. Последний этап — заполнение швов. Затирка для швов используется тоже специальная, покупать лучше вместе с клеем — одной фирмы, чтобы не было проблем с совместимостью. Процесс тоже стандартный — состав разводится водой по инструкции, швы заполняются резиновым шпателем или из строительного шприца. Свеженанесенный раствор выравнивается, формуя красивый шов. Излишки вытираются мягкой ветошью.

Есть советы от мастеров:

  • Чтобы плитка гарантированно не упала, прикрепите на стену металлическую сетку с мелкой ячеей. Еще лучше набить в швы гвоздей и переплести их мягкой стальной проволокой, создавая проволочный каркас. Этот вариант лучше тем, что в сложных местах сетку можно сделать гуще. Этот этап необходим, если монтировать собираетесь тяжелый керамогранит или плитку большого формата.
  • Чтобы не класть толстый слой клея, наносить его и на стену и на плитку, и там и там снять излишки зубчатым шпателем.
  • Перед укладкой плитки, разложите ее на полу, чтобы можно было реально оценить, насколько привлекательной будет отделка.
  • После укладки каждой плитки, из швов удаляют излишки раствора. Они потом будут заполняться специальной пастой. Поверхность плитки сразу протирают начисто — если клей застынет, отчистить его практически нереально.

Основное при этой работе — следить чтобы под отделкой не образовывались воздушные полости. Воздух имеет большой коэффициент расширения и, при нагревании, он когда-нибудь оторвет плитку от стенки.

Видео-уроки отделки камина плиткой

Сколько ни читай про то, как надо делать, посмотреть намного полезнее — больше деталей можно ухватить.

Как облицевать камин камнем

Отделка камина камнем технологически мало чем отличается от укладки плитки. Разница в работе с самим материалом, а технически особенностей почти нет. Единственное — при использовании натурального плитняка обязательно оббивать камин сеткой. Без нее отвалится.

Отделка камина камнем — один из вариантов

Особенности работы с искусственным гипсовым камнем

Этот вид декоративного камня недорогой и легкий, можно отделывать камины, особенно не перегружая перекрытия. Есть только некоторые нюансы, без которых хорошего результата вы не добьетесь.

Технология производства гипсового камня такова, что на каждом элементе имеются какие-то неровности, наплывы, выступы. Их стачиваем при помощи ножа, благо гипс режется без проблем. Каждый элемент облицовки обтачиваем так, чтобы сзади, по периметру, образовалась рамка с углом в 45° (или около того).

Мало того, часто угловые элементы гипсового декоративного камня на несколько миллиметров выше рядового из той же коллекции. Чтобы облицовка смотрелась монолитной, приходится эту разницу тоже убирать — стачивать. Когда все элементы облицовки подогнаны, их можно клеить на место. Используют для облицовки каминов термостойкий клей, хоть при правильной конструкции он почти и не греется.

Работа с натуральным камнем

Чаще всего облицовывают камины натуральным камнем, напиленным на пластины. Его называют еще плитняк или каменная плитка. Форма у всех фрагментов разная, приходится подгонять, чтобы смотрелось все красиво. В этом случае точно лучше сначала всю картинку выложить на какой-то плоскости, подобрать и обработать элементы. Только после того как мозаика сложится, можно будет клеить. Вся технология монтажа на стены камина описана выше и практически ничем не отличается. Весь процесс можно посмотреть в видео.

Интересные варианты отделки каминов (фото)

Все описанные выше способы можно комбинировать, создавая отделку в разных стилях. Порой получается очень красиво. Некоторые уже реализованные идеи выкладываем ниже.

Есть два варианта добиться такого эффекта — покрасить существующий кирпичный камин или облицевать клинкерной плиткой

Это полированный керамгоранит

Это керамогранит неполированный, небольшого формата. Как видите, хорошо вписывается в округлые формы. Горизонтальные поверхности и колонны — тоже керамогранит похожей фактуры, но уже в виде плит

Ровная клинкерная плитка — строго и функционально

Вставки изразцов — красота



Похожие статьи